solidworks做力分析
筒两端面约束,中间面加力为啥网格越细化,应力越大啊....
没啥尖角啊 因为,网格越细,刚度越小,变形越大,导致应力也越大 hhf_cas 发表于 2011-12-23 08:41 static/image/common/back.gif
因为,网格越细,刚度越小,变形越大,导致应力也越大
这么说有限元分析中,网格的细化不但一方面可以改善网格畸变,但同时却会对求解结果产生影响?
原理上讲,不是应该网格划分越细,求解越精确的吗? buaazhang 发表于 2012-1-2 18:02 static/image/common/back.gif
这么说有限元分析中,网格的细化不但一方面可以改善网格畸变,但同时却会对求解结果产生影响?
原理上讲 ...
谁说了,位移越大就离真实值越远?有限元给出的是位移的下限解,真实位移会比任何一种精度的网格算出的结果稍大 hhf_cas 发表于 2011-12-23 08:41 static/image/common/back.gif
因为,网格越细,刚度越小,变形越大,导致应力也越大
这个网格size的大小,与应力的大小有直接关系吗 ?不解呀,理论上说是越细越好的呀?(个人见解) 网格上还没有收敛? 好像我也经常遇到这种问题,不过要是看看它分析时的收敛列表就会发现,其实它还没有收敛到一致呢 ssss_09 发表于 2012-1-16 13:15 static/image/common/back.gif
这个网格size的大小,与应力的大小有直接关系吗 ?不解呀,理论上说是越细越好的呀?(个人见解) ...
之所以会出现这样的结果,以我的愚见,可能是网格划分不是太大太粗,而是太小太细,网格划分太细的确会导致单个网格刚度偏高,允许变形变小,但总的来说,你应该考虑一下放大单个网格的尺寸,或是采用四边形或者更加边数更多的网格(受力时变形更加接近真实状态),具体网格应该放大到多大,应该考虑一下材料本身的性质——杨氏模量,屈服强度等参数
仅作抛砖引玉 大家谈论得真深入,受教了 个人觉得网格太细,浪费时间很多的,一般要求不是太高还是网格一般大小就可以了。关键是约束条件及受力条件等要精确和符合实际情况吧?个人的愚见 看看网格的高宽比、雅克比是否合理,还有就是波节值与单元值相差有多大。另外端面固定约束,这样端面就是刚性的,如果你的最大值出现在端面处,那多大都是没有意义的。 严重怀疑你是力加载的不合适,切分受力面或者换做压力试试 受教了,真是高手如云的论坛 楼主的模型虽然没有尖角,但是全约束的圆筒端面却存在应力集中问题,
理论上应力集中处的应力值是无限大的,所以网格越密应力越大,这是合
理的,应力结果不收敛是因为模型约束有问题。 型虽然没有尖角,但是全约束的圆筒端面却存在应力集中问题,
理论上应力集中处的应力值是无限大的,所以网格越密应力越大,这是合
理的,应力结果不收敛是因为模 在应力图上显示应力奇点,系统会自动把应力集中的地方显示出来,把这些比较高的应力值忽略掉就行了
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