CAE与尺寸工程仿真的完美结合
CAE是以工程和科学问题为背景，建立计算模型并进行计算机仿真分析。尺寸工程仿真是基于蒙特卡罗法等模拟概率法，在计算机上完成零部件装配，将不同的零部件组装成一个装配体的仿真过程，可帮助技术人员确定合理的基准、公差、检测方法、装配工艺等。结合现场问题及以上两种仿真技术，将工程仿真带向制造服役失效问题分析中是完全可以实现的。以前，CAE团队单纯从材料、结构出发，往往未考虑现有交检的检测基准、外购件的质量管控上件定位主次顺序和优先级等问题。尺寸工程仿真团队单纯从尺寸出发，往往假设所有零部件是刚性体，未考虑材料、结构、裂纹、微观组织等方面的影响。但经过反复调研和验证，其现场问题不仅仅是损伤和断裂问题，往往既涉及应力变形，又涉及尺寸，甚至涉及到管理……。
现实逼迫使我们必须全方位考虑。其初衷很简单，有公差累积，就会有间隙，就会有局部受力不均，就有其方**的有机结合。如果结合二者的优势，首先进行公差、尺寸、检测方面的分析，得出其最大影响因子，再结合工件材料、结构方面的差异特征，进行有效的CAE分析，最后以工程管理的顶层角度，就可以提出可快速实施落地的有效建议。
现在，国内有很多工程模拟仿真咨询团队力图将CAE与尺寸工程仿真综合运用（http://shop108566670.taobao.com），已经开始为用户提供贴心的定制服务。具有高度创新性和实用性，能够给用户提供更准确可靠的仿真结果。
2015年，工程模拟仿真，有你有我！
愿工程模拟仿真走向实战，愿中国制造业越走越远！奔跑吧！兄弟！ QQ：277099615
希望有识之士能与我们相互交流。谢谢。{:3_58:} 谢谢楼主
页:
[1]