duckjazz 发表于 2012-6-13 17:02:17

好 学习了

tyssrh 发表于 2012-6-17 01:23:12

masher 发表于 2009-11-24 23:59 static/image/common/back.gif
4 结论和建议
从上面几个方面的考察可以得出以下的结论：
1、Nosoft软件和FE-safe软件的功能相差不大。主要 ...

确实不错啊，楼主威武

zhangdaoyong 发表于 2012-6-29 10:52:44

本帖最后由 zhangdaoyong 于 2012-6-29 11:07 编辑

也有不少人想了解FEMFAT，我来简单的介绍一下。
FEMFAT由MAGNA Powertrain在奥地利Styer的一个工程中心开发的，主要应用在汽车底盘，车身，发动机，动力总成等。主要有以下模块：
Basic
Break   计算静态过载安全系数
PLAST考虑塑形的
MAX   多轴疲劳的，分TRANS MAX和CHANNEL MAX
WELD焊缝
SPOT点焊
HEAT热疲劳的，如cylinder heads, exhaust manifolds
STRAIN
VISUALIZER 后处理的
还有LAB 处理实验数据

与ABAQUS，ANSYS，NASTRAN等软件有很好的接口
软件界面简约，功能强大
有丰富的材料库，各种类型可以选择，没有S-N曲线的话，可以用软件带的材料生成器自动产生，当然需要你输入UTS，YTS
有各种方法或考虑多种影响因素来修正S_N曲线，如平均应力修正GOODMAN, GERBER, 可以考虑表面粗糙度，表面处理，应力梯度，加载序列等等，

用的方法和标准基本是欧标的。

可以计算静态过载安全系数，疲劳寿命，疲劳安全系数，疲劳损伤值
可以查看计算后的平均应力，幅值，应力ratio等等，记不得那么多了。



cj2006n 发表于 2012-7-8 09:41:08

有一种茅塞顿开的感觉！

小豆包 发表于 2012-8-13 17:16:50

masher 发表于 2009-11-24 23:54 static/image/common/back.gif
2.3 S-N曲线方法的比较
2.3.1 Nsoft软件的S-N曲线方法
Nsoft软件的S-N曲线方法采用的是线性方法，即有限元 ...

请问斑竹，疲劳裂纹扩展寿命能不能用nsoft或者fe-safe来做

swjtujgswz 发表于 2012-9-3 13:40:05

学习了，谢谢楼主的讲解

lenad 发表于 2013-1-5 22:11:19

请问分析焊缝附近的疲劳性能，Nsoft和MSC.fatigue差别大吗，哪个好上手，小弟谢了:)

lcxujinhui 发表于 2013-1-9 15:46:14

求大神指点：Nosoft软件和FE-safe软件能做到多大尺度的疲劳裂纹

lipei0429 发表于 2013-3-21 16:14:22

学习了,谢谢楼主！

PowerKing0128 发表于 2013-4-7 19:15:30

感谢楼主分享。。。

cashew 发表于 2013-5-6 14:12:48

非常好，请问楼主FE_SAFE和MSC.fatigue哪个更强大呢？
有没有实际的例子分享，多谢！

langzixiaonan 发表于 2013-5-13 21:52:48

感谢楼主的分享，现在正在用ncode designlife做疲劳分析

albert_黄浦 发表于 2013-5-15 14:51:10

thanks for share. It sounds you are more experienced on fatigue.

loveyxf280 发表于 2013-5-28 15:15:21

受教了:P

QQT 发表于 2013-8-7 23:42:15

楼主太强大了   不过要是有软件给我们学习一下就好了

yskeak 发表于 2013-8-25 13:53:14

虽然时隔许久，但仍然很感谢...........

yijianluo 发表于 2013-10-14 21:03:42

没有讲femfat

飞将军001 发表于 2014-3-13 16:11:34

讲解的非常详细，谢谢楼主

10015102 发表于 2014-5-21 07:34:22

感谢楼主的细心介绍，不知楼主能不能介绍一下MSC.Fatigue

4567528 发表于 2014-5-27 22:11:30

学习了！！！谢谢楼主！！！
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