【讨论】周转箱模具设计

天蓬

在电子厂或塑胶成型厂的朋友可能对装塑件的胶箱并不陌生.

[ 本帖最后由 天蓬 于 2006-4-20 08:46 编辑 ]

天蓬

可是可能没多少人会注意到这种模具的做法.-------------它太粗糙了

天蓬

我也是.
但也可能只有我没注意到,
现在,我就要去设计这个模具了.
  
附件

天蓬

要求:
1.GATE如图,大水口直接进胶
2.内表面无顶针

天蓬

请大家给我些建议,也请版主给出主意的加点分.
如果能给我图,万分感谢!

dyfdesign

天蓬 wrote:
请大家给我些建议,也请版主给出主意的加点分.
如果能给我图,万分感谢!

  
兄弟，你一个大水口，是很难把产品注射满的，必须得分两个点水口，或四个点水口才很，模具才用滑块滑出，然后中心用气顶顶出

天蓬

dyfdesign wrote:
[quote]天蓬 wrote:
请大家给我些建议,也请版主给出主意的加点分.
如果能给我图,万分感谢!

  
兄弟，你一个大水口，是很难把产品注射满的，必须得分两个点水口，或四个点水口才很，模具才用滑块滑出，然后中心用气顶顶出 [/quote]
  
谢谢!
我收集了一下,找到六种箱,
其中有两个是五点进胶.其他的都是一点,大点.
最大的箱子也是一点大点进胶,所以,进胶点用几点,问题不大.箱子的壁厚比较厚.
我一直都是做电子,资讯产品和OA产品的精密模具,突然要设计这个模具,没这方面的经验,请大家多帮忙,多出主意.

freebird

我的意见是：
一套这么大的产品。。模具要多大啊？
  
我们是采用拼合的做法，分成2个左右（相同），2个上下（相同），一个底部。。。。
这样模具就小得多了，最后装配。。实际测试载重效果也不错。。。。。建议你这样做！！！！很实用。。。。

天蓬

freebird wrote:
我的意见是：
一套这么大的产品。。模具要多大啊？
  
我们是采用拼合的做法，分成2个左右（相同），2个上下（相同），一个底部。。。。
这样模具就小得多了，最后装配。。实际测试载重效果也不错。。。。。建议你这样做！！！！很实用。。。。

模具可能是一米以上的了.
客户的图,客户的设计,不知道装多大的东西,所以不能改产品了,最多是改下斜读的.
我看到这样的箱子也不少啊.
我的疑惑在顶出.顶出解决就可以了.

freebird

采用推板啊。。。担心侧面的滑块？可以采用前模弹性滑块啊。。。这样就可以脱离推板啊。。。要不就在后模边缘镶推块哦。。。不过要避免滑块碰撞。。。也可以想办法避免。。

天蓬

freebird wrote:
采用推板啊。。。担心侧面的滑块？可以采用前模弹性滑块啊。。。这样就可以脱离推板啊。。。要不就在后模边缘镶推块哦。。。不过要避免滑块碰撞。。。也可以想办法避免。。

  
我看多多个样品,都没有推板的痕迹,只在进胶点对面有一痕迹可能是防真空的顶针.
也正是这样造成我的疑惑:就一个顶针能顶出吗?是否干脆用手取出的?

freebird

天蓬 wrote:
[quote]freebird wrote:
采用推板啊。。。担心侧面的滑块？可以采用前模弹性滑块啊。。。这样就可以脱离推板啊。。。要不就在后模边缘镶推块哦。。。不过要避免滑块碰撞。。。也可以想办法避免。。

  
我看多多个样品,都没有推板的痕迹,只在进胶点对面有一痕迹可能是防真空的顶针.
也正是这样造成我的疑惑:就一个顶针能顶出吗?是否干脆用手取出的? [/quote]
  
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推板的痕迹你当然看不见了。。他的痕迹就是前后模的分模面啊。。。。

天蓬

最少在R角处也会留下吧

freebird

天蓬 wrote:
最少在R角处也会留下吧

  
========================
  
不一定哦。。有时候带R角一起顶出也可以的哦。象这个箱子就好像不行哦。。

天蓬

希望大家多讨论,多出主意.
这个模具有可能要做了,我会把图都贴上来讨论的.
也可以看看,
我们在做从没做过的模具时,会使用何种方法克服困难.
在新的领域,会碰到哪些困难.

freebird

天蓬 wrote:
希望大家多讨论,多出主意.
这个模具有可能要做了,我会把图都贴上来讨论的.
也可以看看,
我们在做从没做过的模具时,会使用何种方法克服困难.
在新的领域,会碰到哪些困难.

  
==========================
我想问你一下。。一般你看到的大箱子它的进浇口在那个方向？
  
是箱子内底部还是外底部？从这点可以分析结构

天蓬

freebird wrote:
[quote]天蓬 wrote:
希望大家多讨论,多出主意.
这个模具有可能要做了,我会把图都贴上来讨论的.
也可以看看,
我们在做从没做过的模具时,会使用何种方法克服困难.
在新的领域,会碰到哪些困难.

  
==========================
我想问你一下。。一般你看到的大箱子它的进浇口在那个方向？
  
是箱子内底部还是外底部？从这点可以分析结构 [/quote]
  
前面第三个贴子的GATE就是,在底部的正中间

寄生草

freebird wrote:
我的意见是：
一套这么大的产品。。模具要多大啊？
  
我们是采用拼合的做法，分成2个左右（相同），2个上下（相同），一个底部。。。。
这样模具就小得多了，最后装配。。实际测试载重效果也不错。。。。。建议你这样做！！！！很实用。。。。

这样的我还没有见到过哦！
我们现在经常要到生产这种箱的工厂去试模的！
模具比产品大不了多少！用两个油缸和四面的斜导柱，模具看上去很不结实的样子！

freebird

寄生草 wrote:
[quote]freebird wrote:
我的意见是：
一套这么大的产品。。模具要多大啊？
  
我们是采用拼合的做法，分成2个左右（相同），2个上下（相同），一个底部。。。。
这样模具就小得多了，最后装配。。实际测试载重效果也不错。。。。。建议你这样做！！！！很实用。。。。

这样的我还没有见到过哦！
我们现在经常要到生产这种箱的工厂去试模的！
模具比产品大不了多少！用两个油缸和四面的斜导柱，模具看上去很不结实的样子！ [/quote]
  
===================
那我就明白为什么没有顶针了。。。故意让产品粘一下前模。。。这样就不会粘后模了。。。

天蓬

寄生草 wrote:
[quote]freebird wrote:
我的意见是：
一套这么大的产品。。模具要多大啊？
  
我们是采用拼合的做法，分成2个左右（相同），2个上下（相同），一个底部。。。。
这样模具就小得多了，最后装配。。实际测试载重效果也不错。。。。。建议你这样做！！！！很实用。。。。

这样的我还没有见到过哦！
我们现在经常要到生产这种箱的工厂去试模的！
模具比产品大不了多少！用两个油缸和四面的斜导柱，模具看上去很不结实的样子！ [/quote]
草兄帮忙偷些技术啊.
我要的是顶出机构.