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[其他] 常见的焊点模拟方法

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发表于 2012-10-9 16:32:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自 湖南长沙
1、刚性化节点模型(rigid bar)
刚性化节点模型在Dyna中用关键在*CONSTRAINED_NODAL_RIGID_BODY来定义,所有连接的节点自由度均被耦合,形成一个刚体。在统一的有限元模型,这种方法无法精确定义焊点位置,且因无法定义失效准则,无法模拟焊点失效。
2、无质量刚性杆模型(spotweld)
   无质量刚性杆模型通过关键字*CONSTRAINED_SPOTWELD来定义,在总量连接的翻边处,spotweld直接连接2个相对应的单元节点,相互连接的两个节点在被约束的自由度方向具有相同的位移。Spotweld单元无需定义材料和属性。可以通过定义刚性杆所承受的轴向力破坏极限值和剪切力破坏限值sN,,sS来定义失效,
3、可变形梁单元模型(beam)
   用梁单元连接,力和力矩通过梁单元来传递,且需要定义梁的材料属性和梁单元的直径大小。需要定义焊点直径,在连接上采用节点固连表面的方法,建立焊接的关系。可定义梁单元失效。
4、实体单元模型(solid)
  通过定义体单元来模拟焊点,体单元节点贴合在壳单元表面,通过定义面对面的粘连接触连接到纵梁的中位面上。其力和力矩都通过体单元来传递。实体单元材料与可变形梁单元同为MAT100,体单元的特点的特点在于可传递扭力,实体单元可定义失效。
5、弹簧单元模型(spring)
  采用两节点弹簧单元模拟焊点,使用节点固连表面的方法使弹簧单元的节点连接到壳单元上。通过极限实验法出去实验中的沿边变形等影响,得到实验中焊点的真实载荷与拉伸位移的关系。然后定义弹簧单元的刚度,弹簧的刚度用力-位移曲线来表示,根据刚度曲线来定义失效。
RIGID 和 Spotweld精度较差,但计算耗时小;BEAM和solid精度搞,计算耗时较长。

评分

3

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发表于 2012-12-3 21:21:37 | 显示全部楼层 来自 吉林长春
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beam单元连接上采用节点固连表面的方法,这个是接触采用CONTACT_TIED_SHELL_TO_SURFACE吗?
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发表于 2012-12-3 22:04:49 | 显示全部楼层 来自 湖北武汉
坤哥大作,貌似这几个在HM里面做前处理都可以很好实现,太棒了!
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发表于 2013-4-6 01:32:41 | 显示全部楼层 来自 湖南长沙
哈哈 师兄 看到你的帖子 感到好骄傲啊
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发表于 2013-4-6 01:35:03 | 显示全部楼层 来自 湖南长沙
哈哈梁 发表于 2012-12-3 21:21
beam单元连接上采用节点固连表面的方法,这个是接触采用CONTACT_TIED_SHELL_TO_SURFACE吗? ...

貌似是contact_spotweld,一般将焊点四周的elements定义为master set,焊点端点定义为slave set
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