区熔法区熔法可以分为水平区熔法和竖直区熔法,原理相似,都是通过控制熔区移动来生长晶体的工艺,只是晶料取向不同,两种方法的原理示意图如下。
水平区熔法使用坩埚等舟皿来盛装原料,左边接籽晶,熔区从左端开始右移,结晶也从左边开始,结晶直接在坩埚或者舟皿中进行。
竖直区熔法又称为悬浮区熔法,Float Zone Method,简称FZ法,是因熔区悬浮而得名,这种方法不需要使用坩埚。它是利用热能在半导体棒料的底端产生熔区,调节温度区域使熔区缓慢地向棒料的上端移动,使结晶区域也向上移动,最后通过整根棒料,使原料生长成一根完整单晶棒的晶体生长方法。
对于两种不同的区熔法,水平区熔法和竖直悬浮区熔法,前者主要用于锗、GaAs等。后者主要用于硅。这是由于硅熔体的温度高,化学性能活泼,容易受到异物的玷污,难以找到适合的舟皿,因此不能采用水平区熔法。 下面以竖直区熔法为例,装置示意图如下。
熔区用感应线圈来进行加热。为了优化熔区温度分布以杂质分布,晶体上下部分通常还要加入逆向的转动。晶体生长工艺流程如下,熔区从下往上推移,这可以通过原料棒下移,或者加热线圈上移来实现。为了生产单晶,籽晶的引入和缩颈过程跟提拉法类似。 竖直区熔法的熔区范围比较窄,因此温度梯度比较大。此外,不需要使用坩埚,熔体直接悬浮进行晶体生长是它的最大特点,这可以减少晶体与坩埚之间的杂质污染。熔区的悬浮主要是靠外力作用来实现,这些力可能包括下面几种的具体解释:
1)表面张力:悬浮区熔法中熔体之所以可以被支撑在单晶与棒料之间,主要是由于硅熔体表面张力的作用。
2)电磁托力:高频电磁场对熔区的形状及稳定性都有一定的影响,尤其当高频线圈内径很小时,影响较大。以至此种支撑力在某种程度上能与表面张力相当。晶体直径越大,电磁支撑力的影响就越显著。 3)重力:重力破坏熔区稳定。当重力的作用超过了支撑力作用时,熔区就会发生流垮,限制了区熔单晶的直径。目前150mm单晶。若无重力影响,FZ法理论上可以生长出任何直径的单晶。 4)旋转离心力:由晶体旋转引起,主要影响固液界面的熔体。晶体直径越大,影响愈大。大单晶制备需要用低转速。
对于区熔法,如何准确的分析熔区受力和熔体流动情况,是其分析和模拟的重点。对待这样特定的物理模型,通用的分析软件很难保证精度,满足需要,通常可以使用专业的分析软件来进行分析,例如比利时的FEMAG软件就具有专业的区熔法分析模块。
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