Simufact Forming 14.0 新特性

CAE大拿

1. GUI视图-改进的操作理念
Simufact.Forming配备了新开发的GUI操作理念：通过高度的交互式上下文相关用户对话框，允许所有相关设置进行直接访问，这提供了全新的使用体验。用户可以通过鼠标或触摸板的简单操作建模，来进行高效的结果分析。


2. 全新的压力焊接模块
压力焊接模块可以模拟电阻焊接过程，包括摩擦焊，摩擦点焊和电阻点焊。模块的功能重点在于焊接过程的仿真，同时帮助检查焊点质量（通过结合成形和热连接）.此模块与热锻机(如电镦)和冷锻机(如凸焊)具有很高的相关度。


3. 轧制模块已包括在成型基本配置包内
使用Simufact.Forming 14，所有用户都可以完全使用轧制模块，因为它现在已经包括在基本配置包内。由于轧制是一种典型的预成形工艺，因此客户无论采用热锻、冷成形还是其它工艺，一般都会需要轧制模拟功能。


4. 全新的工艺类型—机械连接
Simufact.Forming 14提供了一种全新的工艺类型模块——机械连接应用模块，包含：自穿刺铆接，冲头铆接，盲孔铆接和拉伸试验。机械连接模块带有全新的自动化模型设计的功能（预处理），和结果的几何参数评估功能（后处理）。胶粘剂的定位和模拟将在后续版本中得到进一步改善。


5. 连接优化-自动分析自穿刺铆钉和铆接工艺
连接优化作为一个有效的解决方案，通过自动分析自穿刺铆钉和铆接工艺来缩短白车身的制造研发周期，同时可以为单一材料厚度组合提供技术上可行的工具铆钉组合的清单。连接优化装配可以帮助寻找最佳的工具铆钉组合——以求在多车型混线生产中最大程度的减少工具和铆钉的切换次数。这是一个与奥迪联合开发的功能。


6. 自动连接评估
Simufact.Forming现在支持刀具几何参数和工装的自动连续评估。此功能可用于自动验证模具的设计方案和工艺稳定性检查。


7. 工艺链模拟：铸造模拟的数据接口
新的数据接口支持ProCAST（ESI）的导入，可以顺利导入铸造仿真结果（如孔隙度和偏析）到Simufact.Forming进行后续的成形模拟（如开式模锻）-以预测在锻造零件内的偏析位置和残余孔隙率。


8. 工业4：耦合工艺模拟和工艺监控
提供与Brankamp过程监控系统的接口。通过连接工艺仿真与工艺监控，Simufact和Brankamp（属于马波斯集团），有助于实现工业4.0的理念。允许用户通过设定检测点的方式直接比较现场监测结果与仿真结果，以实现“按照仿真的结果进行生产”。


9. 增强的材料数据库
通过与MatCalc 的合作，Simufact增加了高质量铝材材料库的数据接口。这提高了Simufact.Forming模拟铝材成形过程的能力。此外，Simufact增强了JMatPro的数据接口，同时增加了材料库内各型材料的电气性能属性。