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楼主: 金银花

[服务工程] 汽车零部件行业该如何发展

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发表于 2009-7-20 17:04:56 | 显示全部楼层 来自 河南洛阳
有道理啊,支持!
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发表于 2009-10-13 20:49:45 | 显示全部楼层 来自 安徽芜湖
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技术含量低,待遇低,有水平的工程师都被外企挖走。一味的通过降低成本吸引整车厂是行不通的。关键是留住人才,在保持水平的基础上提高竞争力才是正道!
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发表于 2009-11-13 17:16:25 | 显示全部楼层 来自 韩国
我现在在日本本土的一个检具制作厂从事设计工作,主要是制作汽车零部件检具,塑料制品的检具也做.在中国的时候我根本就没听说过有专门设计检具的企业,不知是我孤陋寡闻还是中国根本这个行业就没发展起来,检查的最基本的 ...
yxf8039 发表于 2008-10-22 22:18


国内的零部件发展不起来, 我觉得国内的整车制造商和国家要对这个负责. 82楼说的非常现实和准确. 看看国内和国外的话那就一目了然了,
国内的整车制造商是一味的把自己的体积变大, 看看他们所做的一切, 整个一辆车都是他们公司生产的或是子公司生产出来的, 谁去考虑买外面生产的零部件啊, 所以小的零部件公司根本没有生存空间. 国家也是只去照顾大型的公司的发展, 哪里有时间管小公司生存.(说实在的要管理的估计也太多了, 管理不过来把.),
再看看国外, 完全形成了一个体系, 远的不说象日本和韩国, 那些整车制造商根本就不管零部件的生产和加工, 他们只是去管理小公司拿来的产品的质量. 把所有的精力和资金投入的新产品开发和新技术研究. 这种体系不仅让大公司的技术更新速度非常快速, 而且对于零部件厂商也培养了一种非常好的可以自己完成设计, 制造的自主性.
当然他们形成的这种体系也是经过了几十年的努力而形成的. 所以我认为假如没有政府的扶持的话, 按现在的情况中小企业很难生存, 没资金, 没人才, 没市场!
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发表于 2009-11-14 17:29:58 | 显示全部楼层 来自 江苏泰州
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发表于 2009-11-20 12:52:58 | 显示全部楼层 来自 LAN
前面说的很好!
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发表于 2009-11-20 12:54:17 | 显示全部楼层 来自 LAN
个人认为中国的汽车发展要进行行业整合,不要多点开花,到处造,却总是造不好,应该集中优势资源,下功夫各个击破!
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发表于 2010-1-1 19:44:21 | 显示全部楼层 来自 广东深圳
本质还是文化问题,你想靠孔子来建立现代工业是不可能的
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发表于 2010-2-2 11:20:30 | 显示全部楼层 来自 上海
我国的零部件行业水平还不高 虽然我们需求很大 但是好东西要不是进口的 要不就是合资的零部件企业来生产 ;
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发表于 2010-3-14 11:06:43 | 显示全部楼层 来自 河北秦皇岛
本帖最后由 weiniuzhu 于 2010-3-14 11:23 编辑

要想改变现在的格局,一方面政府要鼓励提倡培养更多的汽车优秀人才,这几年开设汽车工程的院校越来越多了,这是一个好的方面,如果没有大量的人才作为基础,是不可能完成这一跨越的,另一方面学校要加强从本科开始就参与实际项目的开发,让学生知道开发过程中所用的具体方法和工具,现在有些学校的的本科教育基本上都是学那些汽车理论,汽车动力学,汽车电子学,而且学懂的课程设计五花八门,然而这些理论课程虽然说不上过时,但是学完以后学的都很浅显;最后呢对于企业应该把合适的人才放在合适的位置,像东风和一汽这些地方人才有的是,但是有相当一部人在这里发挥不出自己的能力,没有给他们足够的发挥空间
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发表于 2010-4-17 21:34:24 | 显示全部楼层 来自 北京海淀
中国的汽车零部件行业,曾被称为“弱势产业中的薄弱环节”,数量多、规模小、集中度低、开发能力差,是行业的通病。有专家认为,我国零部件的装备水平与国外的差距大约为15年,在高新技术的应用和推广、产品的研制与开发方面至少落后了20年。
面对历史发展的新机遇和国际性的严峻考验,我们的汽车零部件生产企业该做出何种选择?兼并重组、新能源、自主品牌向高端发力等,都被看作是中国走向汽车强国的有效途径。同样对于汽车零部件企业来说,实现规模化发展比整车来得更急迫更有必要。因为如果没有大的汽车零部件企业出现,成本下不来,质量上不去,整个行业要想取得深入发展就极其困难。管理改善和信息化是解决问题的重要手段。准确把握外部市场,、解企业的经营现状、整合企业内外部供应链,信息化将成为企业走向科学化精细化管理的必由之路。
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发表于 2010-5-3 14:25:23 | 显示全部楼层 来自 福建福州
前段时间刚看了一本关于中国汽车产业现状的书《中国汽车面对中国航天而脸红》,分析得很好。汽车产业的大力发展应立足于自主研发,而不是一味的引进,再引进,要消化吸收,成为自己的东西。关键还得政策的全力支持,研发的周期很长,很难一时产生经济效益,只搞简单的引进生产,急功近利,虽然能短期产生经济效益,但是长远来看,丧失了发展的好机会。不做研发,没有足够的研发资金和环境,那肯定留不住优秀人才,即使他们再有多大的爱国热情,但是没有这个环境让他们施展,最后肯定跳槽,恶性循环。中国在2020年,汽车产量将达到2000万量,机遇啊!
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发表于 2010-6-12 17:11:22 | 显示全部楼层 来自 陕西西安
大家都是关起门来各研究各的,如果每几年能分享一下各自的研究经验讨论一下研究中的问题,估计会好些吧。
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发表于 2010-6-16 16:42:17 | 显示全部楼层 来自 安徽合肥
看看上面的帖子上写着2007年,不知道在今天还有没有谈论的必要!现在看来汽车的发展方向应该朝向节能方向,我觉得这是中国汽车发展的一个好的机遇。创新是一个企业得以核心动力,随着第一个节能汽车研究中心在奇瑞建成,充分说明这一点已经得到重视,中国的汽车的行业正在蓬勃发展,希望它能一路走好!
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发表于 2010-6-24 14:50:30 | 显示全部楼层 来自 广东深圳
国外大型的零部件公司 可以多学习学习啊
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发表于 2010-7-13 16:28:52 | 显示全部楼层 来自 山东济南
我认为人才才是决定发展的关键,很多企业虽然能培养一些高级人才,但却也经不住外企的高薪的吸引,跟遑论人才梯队了。培养人才,留住人才,才能把技术以及整个产业推向良性发展轨道,竞争对手太过强大,任重而道远啊
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发表于 2010-7-25 20:50:56 来自 上海奉贤区
关键还是技术啊,企业一定不能浮躁,能静下来沉淀技术,一定会迎来机遇的
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发表于 2010-8-5 08:38:09 | 显示全部楼层 来自 吉林长春
看了这么多回复,谈感想的多,说具体的少。
其实就我近20年的企业实践,中国的企业(不光是零部件行业)很少具备作为现代企业的一项基本特质:精确,严谨。
当年我们强调过“三老四严”的作风,如今强调精益化生产,也说数字化生存。不管提法怎么变,核心内容就是以数据说话,按流程办事,质量为第一。杜绝模糊的判断,避免随意的拍板。
做事情怕就怕在认真二字,德国是这样走过来的,日本是这样干出来的。这或许跟民族性有关,传统教育有中庸之道,不敢走极端,哪怕极端的认真也不认为是好事,所谓“水至清则无鱼”。再深一层,自古国民就没有法制的概念,大到社会,小到企业,都以崇尚特权为荣,以遵守制度为耻。这样的心态,哪怕有严谨的程序,也形同虚设。
国人讲究权谋,喜欢随机应变,因此在国内企业为了眼前利益,让步放行的比比皆是;为了供货进度,绕开流程走捷径的比比皆是。无论国企还是民企,都有充分的理由支持这样做。
这是一个浮躁的国度,是一个泥沙俱下的时代。是投机者的乐园,却不是企业家的土壤。《双城记》的开场白恰好可以用在今天。
所以大部分企业始终做不强,做不大,随波逐流,苦苦挣扎。偶然有海尔这样的企业认真了那么一下,就取得了绝大的成就,被人常年记得。
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发表于 2010-8-5 20:10:32 | 显示全部楼层 来自 陕西商洛
中国汽车正在慢慢发展,今年来奇瑞,BYD等国有品牌正逐步占领国有市场,但是国际市场有待开拓。
我觉得,就零部件而言,首先是标准化,然后才是品牌化。在外国知名品牌上,打上真正的中国制造,而不仅仅是MADE IN CHINA
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发表于 2011-2-12 18:52:23 | 显示全部楼层 来自 江苏苏州
我们这里谈的是零部件行业的发展,而不仅仅是中国的。

我觉得零部件企业不应该只一味追求大,产品多,更重要的是产品精!技术做到这一领域的领头羊时订单效益自然就好。国外有好多不大的,不怎么起眼的公司,几百人,但东西就是好!没人做他这么好!

而且做出来的 东西要具有前瞻性。引领潮流!引导趋势。
能做到制定标准的时候就是成功了!
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发表于 2011-2-27 16:17:09 | 显示全部楼层 来自 华南理工大学
模仿而后创新!在在质量中创造品牌!品牌才是王道!
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