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楼主: hg_boy

[疲劳分析] 觉得疲劳分析太假了。

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发表于 2011-1-4 14:39:52 | 显示全部楼层 来自 江苏南京
学习了,受益匪浅
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发表于 2011-2-15 11:05:26 | 显示全部楼层 来自 辽宁沈阳
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看完大家的讨论,受益匪浅
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发表于 2011-2-15 15:33:10 | 显示全部楼层 来自 辽宁大连
不错,学习了!
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发表于 2011-3-10 10:47:13 | 显示全部楼层 来自 天津
我觉得疲劳分析结果的可靠性和准确性主要看操作软件和使用疲劳理论分析者的个人水平,
就像静力分析一样,静力分析中结果的可靠性取决于载荷及边界条件的合理处理和简化,有限元分析本身就包含简化在里面。
CAE软件永远不可能做成傻瓜相机一样,仅需要使用者简单点一下按钮,就可以得到合理结果。
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发表于 2011-3-10 10:51:29 | 显示全部楼层 来自 天津
当然,即使使用者的水平再高,疲劳软件的分析结果还是会和实际存在差别,或存在较大差别。

可是有限元分析本身允许差别,就像模拟爆炸,误差小于50%都算是相当精确了。
高速碰撞误差能小于30%,也就很精确。

疲劳理论还需要仔细研究。
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发表于 2011-3-17 09:28:30 | 显示全部楼层 来自 云南昆明
现在的疲劳很多是单轴,建立在理想模式下,工程中很多是多轴的,所以疲劳存在很大的预测性,但是就是这个预测性,才知道结构的合理性和需要改进的地方,所以另一方面,疲劳分析还是有必要的。
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发表于 2011-4-9 12:30:16 | 显示全部楼层 来自 江苏无锡
都是强人啊  学习中
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发表于 2011-4-12 18:50:48 | 显示全部楼层 来自 重庆沙坪坝区
刚起步,路过学习啦
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发表于 2011-4-12 22:17:04 | 显示全部楼层 来自 台湾台北
有時候分析出來  也解釋了一堆  上頭說了一些有的沒的否決  這種挫折感也很大...
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发表于 2011-4-16 01:36:57 | 显示全部楼层 来自 湖南株洲
请问楼主是在武汉做风电吗?是不是在美国上市的那个,去年找工作好有个武汉的搞风电的公司
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发表于 2011-4-18 09:56:05 | 显示全部楼层 来自 四川成都
我也正在学习疲劳这块内容
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发表于 2011-5-2 21:18:40 | 显示全部楼层 来自 辽宁大连
同感,疲劳分析不确定因素太多了!理论基础都没搞懂!
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发表于 2011-5-4 15:42:08 | 显示全部楼层 来自 江苏南京
比较同意楼主的观点。我们单位的疲劳,是通过公式算的。应力分析是ansys做。
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发表于 2012-3-11 21:42:20 | 显示全部楼层 来自 上海
其实吧,计算什么的只是做个参考,也为自己提供一个思路、、、看看有什么事自己没想到的。做疲劳试验有时疲劳寿命都可能差了几倍,何况是计算呢~~~材料这东西本来就狠复杂,各种因素都可能造成影响
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发表于 2012-3-12 17:19:24 | 显示全部楼层 来自 上海
ousyoubu 发表于 2008-8-13 23:04
楼主基本正确地概括了目前国内外关于疲劳寿命分析方法的现状。无论是资深学者还是专门的工程技术专家,说是 ...

分析的比较实在,顶一下,
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发表于 2012-3-12 17:22:33 | 显示全部楼层 来自 上海
中国的疲劳有希望,顶
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发表于 2012-3-14 11:29:00 | 显示全部楼层 来自 北京
tjsdwt 发表于 2008-2-26 15:50
不懂疲劳。不要多说!!!!
目前,对于受动载结构,其失效形式一般都是疲劳失效,结构静态有限元分析完全 ...

支持一下  疲劳分析很有必要的,疲劳分析 现在越来越受重视
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发表于 2012-4-14 23:19:12 | 显示全部楼层 来自 北京
导师说疲劳问题属于神学范畴,然后让我做疲劳。。。
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发表于 2012-4-15 04:45:33 | 显示全部楼层 来自 加拿大
疲劳分析还是很有必要的。不然世界上这么多大公司也不会花这么多的人力物力来研究这个东西了。
疲劳不仅仅要考虑交变应力应变,mean stress,而且其他的因素如零件表面加工,温度,材料的变化,零件的热处理,零件的工况顺序,残余应力等等。
现在国内的很多公司都还只是简单的抄袭(我是说外型抄袭)阶段,而且浮躁,急功近利,根本不愿投入真正的研发,所以很多中国造质量上不去。机械设计制造靠得是长期的投入和积累才可以的,希望我们的公司可以认识到这点。说的有点乱。不好意思。
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发表于 2012-5-30 15:19:38 | 显示全部楼层 来自 河北秦皇岛
ghwbit 发表于 2012-4-14 23:19
导师说疲劳问题属于神学范畴,然后让我做疲劳。。。

汗 ,那你用神学的理论有点突破吗
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