型钢生产案例分析(二), 导卫的影响

thunder186

型钢生产案例分析家(二), 导卫的影响
在型钢轧制中, 导卫和孔型具有同等重要的作用. 以下是一个和导卫有关的案例.

轧制150X100 X10角钢, 精整端报告在钢材前段发现折叠. 折叠在钢材轧制中是严重缺陷. 由于上一班技术员缺少经验, 忽略了多部位取样, 导致漏检, 550吨成品材受到影响, 其中1/3为废品.

一, 缺陷描述,
折叠位于短腿的端头, 折叠层厚度约3mm, 长度约10-15米. 由形貌可判断是在孔形轧制过程中发生的缺陷.

二, 确定形成缺陷的位置,
由于短腿在电机传动侧, 无法观察, 采用烧木条的办法 在轧线各机架间检查短腿端头的形貌.发现在3#机架后, 轧件前1米长度上产生严重的 "耳子", 在随后的道次中被形成折叠.  

三, 确定形成缺陷的原因,

进一步观察发现, 3#机架入口导卫松动. 由于2--3# 之间是脱头轧制, 轧件在辊道的拖动下, 速度较快, 进入孔型时对导卫冲击较大. 而导卫松动使得轧件与孔型不对中, 导致短腿一边过充满, 形成" 耳子".

四,  消除缺陷的措施

1. 重新对中, 紧固导卫.
2. 生产中要经常检查各机架的导卫,防止松动.
3. 加强多部位取样, 及早发现缺陷, 及早消除.

[ 本帖最后由 thunder186 于 2008-3-4 00:39 编辑 ]

simulationstar

导位的尺寸和轧件尺寸（孔型尺寸）在设计上是否存在一定的定量关系，导位尺寸过大，会造成轧件在导位内部的扭转和偏转不受约束，后续的轧件会产生耳子缺陷；当导位尺寸过小，会造成轧件的堆拉，甚至将轧件在导位内部卡住，造成事故。
兄台在导位尺寸设计上有没有经验介绍？