疲劳失效分析

canghai409

file:///D:/1.bmp

canghai409

6-10
5555555555

canghai409

明天继续！

pxhw

楼主好人呀！

wgao

论坛不鼓励, 多附件分享资料, 请用网盘或论坛专用FTP共享, 谢谢了

lizhiy

用网盘比较好，不用分附件上传

ousyoubu

对了，站长能不能提供一些利用FTP的方法？我也不太清楚怎么利用，而且好象进入FTP的时候特慢。

canghai409

还是不能上传
申请了一个网盘，速度很快的
http://800.qqmdm.com/webfile.aspx
' g# ^% B5 j7 s: _- Z  e7 ~; a用户名：Fatigue
密码：20081203
! f3 d9 u1 g+ ?! ?6 l为了方便别人，不要修改密码！
# D5 T  \  M3 v$ f! W
[ 本帖最后由 canghai409 于 2008-12-3 21:06 编辑 ]

syxg

是PDG格式的

canghai409

Ｑ：我可以在MSC.FATIGUE中定义自己的材料常数嗎？  
Ａ：可以。利用所附的材料管理模快—PFMAT就可输入您个人使用的材料常数，例如杨氏系数(Young's modulus, E)、最大拉力(UTS)以及相关的疲劳常数等等。细节可参考User's Manual Vol.1的第三章。  
  
Ｑ：MSC.FATIGUE可以与哪些FEA的软件配合？  
; V% r9 A0 h) u! m8 d2 n  OＡ：因MSC.FATIGUE早已与MSC/PATRAN完全整合，所以只要是PATRAN可以接受的有限元分析结果，FATIGUE都可以通过读取PATRAN的*.db文件读到应力或应变的结果进行疲劳计算；例如，MSC.NASATRAN、ABAQUS、MARC、ANSYS、MSC/PATRAN's FEA、MSC/AFEA等等。  
  
9 `# j; c! x( h$ Z% MＱ：MSC.FATIGUE适用于2D或3D模型？  
Ａ：MSC.FATIGUE本身并没有限制模型的种类，因为它只读取经过有限元分析计算后的应力或应变张量(tensor)，若从后处理的角度来看则只支持2D与3D(shell & solid)的模型。  
  
Ｑ：如何建立正确的有限元分析模型以进行疲劳寿命评估？  
6 H$ I5 j0 u7 u# G# z1 J; {  CＡ：  
4 }+ `% M3 X9 a' ?' n- X5 U+ _  
  l1 S: _& X9 d+ ^$ D7 p7 z2 H( n" u几何与约束条件必须准确描述。  
+ W! f8 U9 N: n3 k9 a7 M应用板单元时得确定在厚度方向的变形可以忽略。  
使用的单元种类必须考虑到计算后的节点应力与应变能充分提供疲劳分析所要的参数，必要时得采用较高阶的单元。  
在应力集中、几何不连续或疲劳可能发生位置，单元的密度较高，主要是希望能正确算出这一区的应力。  
尽量少用三角形(triangular)与楔形(wedge)单元，若已使用则须注意其单元品质。在不同单元相接位置或不同厚度的板元相接时，须注意到其产生的应力不连续(fictitious stress raisers)要尽量降低。  
8 p  f7 w; w3 U6 ^若可能的话，可将有限单元分析的应变与应变仪测得的结果作比较。  
& W% e& E) Q5 m  
Ｑ：应取哪一个应力来做疲劳分析较好，例如：Von Mises, Max. Abs. Principal等？  
$ _% t/ S: [- O& H* F' EＡ：以MSC.NASTRAN的梁(bar)单元模拟点焊位置的应力传递与分布，应用于大量的汽车钣金的疲劳分析。  
  
Ｑ：疲劳寿命评估的准确度如何？  
  U( k6 J2 [! ?, Q$ x2 u0 N5 o% A  
Ａ：一般来讲，总寿命(total life)评估分析的准确度必须参考所采用S-N实验曲线的统计范围，裂纹萌生寿命分析(ε-N approach)也是一样。然而因为ε-N曲线因实验进行时多是以应变控制，在数值统计上的离散性就比S-N实验曲线来得低，所以若用裂纹萌生寿命分析所得的结果与实际值比较，合理的偏差约2倍，也就是说，分析值应落在实际值的1/2~2倍之间。  
6 N8 m" q  J& i& a% r; V/ A, E  
4 L. T" I4 X1 G8 {( U" ?Ｑ：改善疲劳损伤常用的方法有哪些？  
  
# Z  h" a# g5 H4 |/ c" ]8 ]. `5 pＡ：若构件的任一位置都有疲劳损伤的可能，则考虑更换材料或改善表面性质。然而大部份疲劳多发生在特定区域，此时最好考虑变更几何设计，或者换材料也可以。若遇到是因为某机件振动引起的共振疲劳，则最好从改善振动源著手，来降低疲劳损伤。  
1 X. v  a+ ~6 h/ C  
; b/ l: d( C3 V  a5 v9 d1 c* ~Ｑ：何时适用总寿命评估法(S-N approach) ？  
( y) X. R. }" g+ x8 k. a  
Ａ：因此法仍为许多机构，如SAE，BS，DIN，视为评估标准，而且具有最多的试验资料，包括各公司自己内部的试验资料，所以只要资料本身的可靠度够，就可以用此法来评估疲劳寿命。另外，评估焊接结构物的疲劳寿命也常用此法，主要是手册上提供的S-N曲线是以不同焊接型式的真实结构物作实验取得，宏观考虑各微结构、成份的影响，故以这些S-N曲线为设计准则是偏向保守的。

hanbing002

利用所附的材料管理模快—PFMAT就可输入您个人使用的材料常数，例如杨氏系数(Young's modulus, E)、最大拉力(UTS)以及相关的疲劳常数等等。细节可参考User's Manual Vol.1的第三章。         
知道了s-n曲线的纵轴截距和斜率，这个就相当于SRI1,b1,还有弹性模量，泊松比，UTS，怎么建s-n曲线？s-e,RRAT,Nc1,b2怎么确定呢？

ousyoubu

我也从你网盘下载了《疲劳失效分析》，曾经看该书，特点是写得比较全面，但比较简约。
    才看见楼主加分申请，要加也应该加到10＃。下次吧，谢谢你的热心和贡献！
9 C9 o4 L! g  A* O9 j    建议今后下载资料的坛友给个回复帖，表示一下感谢也是应该多。今后本版主将注意放深水炸弹打击那些“闷声大发财”、或专门从事海底拾贝的深度潜水员！
哈哈

pxhw

太好了！以后有啥好的就放里面吧！

lylnwpu

好东西，谢谢分享

canghai409

不是我贪图那一分，只是只有4分的技术分才可以访问ＦＴＰ，那里面的资源很多的
9 e- R$ o  j, M) R5 m8 f来论坛这两年，也有积极参与论坛的活动
为了方便更多的服务大家，还是希望能进入ＦＴＰ
" w, x( j0 U3 ]' D: U8 `哈哈
+ z) e, [: {* Q# L1 U/ C' Z会努力的
7 D7 `% n/ a! {9 [) L. x/ f
[ 本帖最后由 canghai409 于 2008-12-7 11:03 编辑 ]

yuan

原帖由 canghai409 于 2008-12-7 11:01 发表
& ]' b8 b# U" {+ i, y6 a; a0 G不是我贪图那一分，只是只有4分的技术分才可以访问ＦＴＰ，那里面的资源很多的
+ B3 ^5 O8 o/ Y! }) ]6 |来论坛这两年，也有积极参与论坛的活动
为了方便更多的服务大家，还是希望能进入ＦＴＰ
哈哈
会努力的

不一定非要有4分可访问ftp，
你可以使用贡献积分购买ftp帐号，
/ ?0 G6 P' Y- l这样的效果也是一样的。

egotrip

我想要，但是下载不到，晕

canghai409

你吧邮箱给我
; p- {5 d% w. L& h我发给你！

qdlibing

我的仿真币不多了！

乐天无极

正在下载，还没看呢，提前感谢楼主的分享