本帖最后由 zsq-w 于 2009-8-2 15:25 编辑
1 模拟目的本模型为一摩擦摆隔震支座的三维模型,目的是为了模拟隔震支座的压剪试验以获取该支座的滞回性能,即上部施加竖向压力,水平向施加剪切力,得到其力-位移滞回曲线。
2 模型简介本模型分为6个part,分别为上下两块盖板(带滑动球面,目前暂时定义为两个球面半径相同),上下两块PTFE低摩擦材料以及滑动器(考虑类球铰性能,分为两个part)。整个模型是对称的,将下面三个part名称都定为XXX1,上面都定位XXX2。
图1隔震支座组立示意图
图2隔震支座分解示意及各part名称
图3 新型摩擦摆隔震支座分解示意图(PTFE与HK-tie住)
图4 上、下部分三维示意图(每部分包括顶/底板、滑动块和聚四氟乙烯摩擦材料层)
图5 组立截面图
图6 分解截面图
模型考虑上下PTFE与滑动球面的摩擦滑移,简单起见目前只考虑为库伦摩擦。中间的滑动器设置为类似于球铰的构造,仅为了使得滑动器在滑移的过程中保持上部盖板保持水平,不考虑滑动器两部分间的摩擦。如图7所示,为期望的运动示意图。
图7 隔震支座在水平推力作用下的运动示意图
对于滑动器类球铰,我在abaqus中采用join的连接单元。具体做法是:对于滑动器上下部分均设置一个参考点(即为滑动器小球面的球心,同一点设为两个参考点),将各自的参考点分别与两个小球面耦合,然后定义两个参考点之间的连接属性为join。目前按此定义,球铰接触分析有点像。图8是未按此设置得出的运动示意图,上部(DB2、PTFE2和HK2)一起抬起,而非HK2绕小球面球心旋转,图9是按此设置后的运动示意图,类似于球铰旋转。
图8 直接定义两个小球面法向硬接触-切向无摩擦
图9 滑动器两小球面定义join连接单元
作为可滑动摩擦的上下两个大球面,设置为库伦摩擦,由于并未滑动,尝试这设置了join或hinge连接单元,同样是在球心定义两个参考点,分别与PTFE和DB的接触球面耦合,参考点设置连接属性,仍然未成功,运动过程中并未滑移,而是发生部件的挤压剪切变形,与我的预期运动(如图7)有偏差。
3 目前模拟中的问题
(1)两个预期滑动的滑动面并未发生滑移,由于滑移面是球面的特殊性,且为了与试验相匹配,我的水平加载是采用对上部DB2进行水平位移控制,而非对滑动器施加旋转位移控制,使得问题变困难。
(当然我也对滑动器施加过旋转位移控制试过,但未成功,具体做法是:在滑动球面的球心出定义参考点和坐标系,参考点与PTFE大球面耦合,然后施加旋转位移控制,坐标系采用新添加的在参考点处的坐标系,但可能是设置问题,滑动器仅是绕着自身旋转,而非绕着球心旋转,可见附CAE:Half-DCFP)
(2)从图9来看,运动过程中,PTFE发生压剪变形,并未滑移,当变形不可接受时,分析中断。
综上所述,即为两个接触的球面滑动的设置问题,使得在DB2上加载水平位移,HK12可以在DB12之间滑动并旋转,如图7所示。
现附上CAE文件,这个问题困扰了我很久,使我的课题目前止步不前,真心希望能得到各位的帮助和解答!谢谢!!!
一名CAE菜鸟敬上
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