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本帖最后由 123jin456tian 于 2010-5-11 14:16 编辑
石老师的《有限元分析实例详解》中的2.3节描述了一个带孔平板的应力分析,小弟有一下几点不明白,还望各位指点一二:
第一:例子属于平面应力问题,建模中的2D planar和3D-shell-planar有何区别 ?? 2D中的模型截面不能赋予shell-section,而可以赋予solid-section。。 3D中的模型截面不能赋予solid-section,而可以赋予shell-section
第二:在网格划分过程当中,2D planar的模型可以划分planar stress 、planar strain 单元,而3D-shell-planar的模型只有shell单元。平面应力问题的截面属性为何是solid(实体)而不是shell??
个人理解平面应力就是垂直于面的方向上不存在剪应力和拉应力,但是却是三维应变状态,不知道理解的对不对,各位指导。。
第三:我分别用两种建模方式建模,其中压力载荷加载时,2D planar的模型中的load为press,而3D-shell-planar模型中的load只能为shell edge load,但是计算结果看似差不多,与理论公式计算挺接近。
小弟不知道为何2D planar 与 3D-shell-planar到底有何不同,附上例子inp文件,Job-CPS4R为2D模型,job-S4R为3D-shell-planar模型。
自己对比平面应力单元和壳单元结果如下(自己编辑帖子所加的东西):
1:平面应力单元在处理板材成形过程中的应力计算精度比壳单元的精度高
2:平面应力单元在处理板材成形过程计算所需要的时间比壳单元的时间长
3:针对一般的板材成形过程,壳单元的计算精度(应变计算)可以满足实际要求
自己做的简单的对比例子在附件bac中,还望大家多多指点。
例子介绍:0.5*200*200的平板处于单向拉伸状态(弹性阶段)。理论上应力1为100MPA 应力2和应力3为0,应变1为1e-3,应变2为1e-4,应变3为1e-4 |
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