关于焊点的有限元模拟
在模拟焊点的过程中究竟采用什么技术模拟比较准确?另外其失效准则的判定又该如何? 参考标准你都没有,你就开始做了? 是领导不懂还是太器重你了。 这个是要参照一定的国家标准来的 2# nanjinger导师让我搞车身焊点,现在的车身焊点一般都用梁单元或者刚体连接,若用实体,对于车身4000-5000个焊点来说是不可能用的,但是梁单元或者刚体连接在传递力时又会有很大误差,我只是搞焊点有限元模拟,至于焊接过程热应力我不考虑。 3# fangxinggewu
有专门的焊点国家标准,但是那是针对焊接过程的质量角度的,跟我要考虑的思路比较远,我是搞焊接完成后,在有限元里怎么模拟?还望大侠指正。 2# nanjinger
导师让我搞车身焊点,现在的车身焊点一般都用梁单元或者刚体连接,若用实体,对于车身4000-5000个焊点来说是不可能用的,但是梁单元或者刚体连接在传递力时又会有很大误差,我只是搞焊点有限元模拟 ...
骆驼 发表于 2011-7-30 22:17 http://forum.simwe.com/images/common/back.gif
There is a book about welding:
Computational welding mechanics
John A. Goldak & Mehdi Akhlaghi
ISBN 978-1441935991
I guess you can find answer in the book. 6# tonnyw
非常感谢,我就想从力学和有限元角度去分析焊点,单从工程角度,要做很多试验,而且价格不菲 对于结构分析,可以考虑ACM焊接方式,直径5mm,即实体+RBE2,做刚强度,疲劳都OK As what I know, few researches considered both the high accuracy and large scale computation of spot weld. You can refer to s recent master's thesis of Khandoker Neamul Ahsan Noman: Develpmenet of a universal spot weld model for authomative FEM cash simulations (Pls google it). Maybe you need consider some strategy like Global-local analysis. hillyuan,thanks!
我也在做这方面的事情 一直在纠结同一模型不同模拟计算后后不同的疲劳寿命结果是怎么造成的 到底是什么参数引起的结果差异
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