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[应用实例] 求高手帮分析下铸件表面咋会有那么大面积的缩憋呢

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发表于 2012-10-2 17:15:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自 辽宁大连
  如题 小弟菜鸟一枚 材质是ggg40 不知道那个参数不合适 得到这样的结果 PS多谢艾若黄指导做的网格

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 楼主| 发表于 2012-10-3 11:35:05 | 显示全部楼层 来自 辽宁大连
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求高手 别沉哦
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发表于 2012-10-5 13:17:28 | 显示全部楼层 来自 山西大同
石墨化膨胀设置没?
QT件要在参数设置里把石墨化膨胀加进去。
2009要在d.dat里手动修改参数
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 楼主| 发表于 2012-10-5 14:39:33 | 显示全部楼层 来自 辽宁大连
huangxuefeng 发表于 2012-10-5 13:17
石墨化膨胀设置没?
QT件要在参数设置里把石墨化膨胀加进去。
2009要在d.dat里手动修改参数 ...

哦 靠谱 这个 我用的是2011 请问具体怎么设置这个参数呢?
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发表于 2012-10-7 20:47:04 | 显示全部楼层 来自 山西大同
qyt2050 发表于 2012-10-5 14:39
哦 靠谱 这个 我用的是2011 请问具体怎么设置这个参数呢?

在给铸件分配材料时,材料中必须有Mg,且含量必须大于0.2,在运行参数(run parametes)菜单下选微观组织模块(mirco),选择ductile iron(球墨铸铁模块),将micro设置为1,1为计算微观组织,0为不计算微观组织,其余参数为默认即可,也可自己设置。
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发表于 2012-10-7 21:50:14 | 显示全部楼层 来自 山西大同
Mg大于0.02
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 楼主| 发表于 2012-10-8 19:40:00 | 显示全部楼层 来自 辽宁大连
恩谢谢了 这些 都确认设置好了
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 楼主| 发表于 2012-10-10 07:36:02 | 显示全部楼层 来自 辽宁大连
别沉哦 版主帮忙解决下呗 谢谢了
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发表于 2012-10-10 19:27:30 | 显示全部楼层 来自 山西大同
MOLDRIG(模具刚度)设置为多少?建议改成0.9以上;GRAPHTE(石墨化膨胀量)该成1;MGTREAT(孕育时间)10-20秒;FADING(膨胀效益)1;如果还不成,就是浇注速度太慢了,看图粉色圆柱部分好像是浇口,感觉少,如果浇注速度太慢,在铸件没冲满之前铸件已经部分凝固,凝固部分即使有石墨化膨胀也会传递到铸件没充满部位,石墨化作用被抵消掉,我感觉应该增加内浇口的数量,并且内浇口设计成扁平状,保证铸件充满时内浇口先凝固,防止石墨化膨胀时铁液通过内浇口回流到浇道中,还有就是适当增加直浇口的横截面积来增加浇注速度,个人看法,不足之处望多指教。
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