谐振下的疲劳计算

huangyun99

本人菜鸟一枚，一些想法，只求抛砖引玉。

( {# q+ c0 r4 {. J' B对一个结构进行频域响应分析，得到在各频率下的动力响应，即各单元在各频率下的应力分量幅值和相位。在此基础上进行基于材料SN曲线的疲劳分析。可以想到的几种方法是：
, m6 L( y* @! n3 \' E$ a$ p5 M1，采用inverse fft，将频域应力转到时域，再用rain flow counting。问题是如有n个频率，转到时间域内也只有n个时间点，不能得到完整的时间历程。
6 t) {0 A; o) D. A3 N8 h& }. I9 z0 _2，将各个频率，如f，下的应力幅值与SN曲线对照，找到疲劳破坏所需的循环次数N。假设荷载作用的时间为t,根据t和频率f，可得到实际循环次数n， n/N可得到该频率下的疲劳破坏比率。再将所有频率的疲劳破坏比率相加，得到总的疲劳破坏比率。
; J. w6 ~9 m) L( |2 u, v" q3，将各个频率，如f，下的应力，根据正弦或余弦公式 sigma*cos(2*pi*f*t)，找一系列的t进行计算。再将所有频率在该时刻的应力叠加。得到总的应力-时间历程。再用rain flow counting计算。
请教哪个方法是正确的？
6 `5 U# u& ]3 c3 i) x3 Z0 f6 V/ q6 o

diu99

1.可能需要对载荷谱进行编辑，组成时间历程
2.可以找到危险点，这么做 ，我感觉是没问题的，但是就整个模型来说，不可能手算啊。
4 d; M( }. M4 }3 v8 ?3.这么转换，精度能保证吗

zhangdaoyong

你说的是振动疲劳的问题, 其实完全可以在频域计算. 你说的案例是稳态振动,已经简单多了, 如果手算的话,可以选择一些关键点来计算, 精度上可能会差一些, 如果损伤值比较高,比如大于0.7, 建议你就优化你的结构. 虽然保守一些, 不过从工程意义上来说,都是有一定安全余度的.