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楼主: hxb16998

【讨论】钣金模拟与实际的差距

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发表于 2005-10-1 09:42:37 | 显示全部楼层 来自 江苏南京

Re:【讨论】钣金模拟与实际的差距

DALE1980 wrote:
全是买广告的家伙@都不说一些实际的事!

说的在理,呵呵。
发表于 2005-10-27 22:06:01 | 显示全部楼层 来自 辽宁大连

Re:【讨论】钣金模拟与实际的差距

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sandy2000 该用户已被删除
发表于 2006-1-14 18:32:17 | 显示全部楼层 来自 江苏常州
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发表于 2006-1-17 10:33:28 | 显示全部楼层 来自 福建福州

Re:【讨论】钣金模拟与实际的差距

国内用AUTOFORM多不等于汽车业用就多,我也是干汽车的,一般搞覆盖件的除德系的INDEED外,多用dynaform和pam-stamp,除速度稍慢外,分析结果和分析结果转换CAM加工上均较autoform为好,autoform的很多工艺补充面不具加工性。
我们业内通常是搞采购报价/零件设计的才用它----整个傻瓜机,快,方便,精度可接受。搞覆盖件的设计/工艺的多用dynaform或pam-stamp,设置复杂,稍慢,但精确,资源库强大,工程应用方便,可加工性好。
别太信软件公司的推销啊!!
发表于 2006-1-17 10:35:35 | 显示全部楼层 来自 福建福州

Re:回复: 【讨论】钣金模拟与实际的差距

hxb16998 wrote:
我用的是autoform
以展开料为例,例如,模拟给出的展开料.试冲者认为在角部处不准.
实际上是由于角部的压延筋的间隙紧造成的进料阻力大.使毛坯出现的偏差
这就是业内认为的工艺/工程能力了,PAM-STAMP就好多了。
发表于 2006-1-17 10:38:02 | 显示全部楼层 来自 福建福州

Re:【讨论】钣金模拟与实际的差距

xucl016005 wrote:
fastform有没有谁用过
只是采购部门用的ONE STEP系统,资源有限,快速评估/算展开料而已,材料库太少
发表于 2006-1-17 10:41:24 | 显示全部楼层 来自 福建福州

Re:【讨论】钣金模拟与实际的差距

jasonhu wrote:
autoform很准的,关键要在展开后还作优化分析
我整台车内外覆盖件均用DYNAFORM/AUTOFORM对比分析过,(含虚拟拉延筋/实际拉延筋)最终试冲还是DYNAFORM准确。包括优化方案的实施效果。
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