对于普通的拉深，提高拉深极限系数有什么办法？？？？

nuomandi

小弟的毕业设计是提高拉深的效率，即就是降低拉深极限系数，小弟可是愁坏了！！各位大哥有什么好的办法！！请帮助！！！！！！！

谢谢了！！！！

xcht

影响拉深系数的几个因素1：材料性能 2：材料的相对厚度3：拉深的道次4：拉深的方式5：凹凸模的圆角半径6：润滑条件及模具情况7：拉深速度
这几个因素影响拉深极限次数，你找到具体的参考书看一下，肯定能搞定‘

spiderman007

提高极限拉深效率. 从理论上将,正如xcht所述,有1：材料性能 2：材料的相对厚度3：拉深的道次4：拉深的方式5：凹凸模的圆角半径6：润滑条件及模具情况7：拉深速度 几个因素. 这些理论可以从胡世光教授的《板料冷压成形原理》，及梁秉文、胡世光教授的《工程塑性理论》等文献上找到，里面有详细的公式；从工艺角度讲，主要采用多次拉深或正反拉深，加大凹模原角半径解决。主要原则是尽可能从设计上减小拉深阻力。

spiderman007

当然，也可以采用热成形或退火工艺等非常规工艺降低材料硬化应力，达到减小拉深阻力，提高极限拉深效率的目的。

spiderman007

此外，充液成形也是一种有效的办法。
橡皮成形也可以。但主要在改善厚度不均，提高产品质量上有明显效果，不利因素是对于皱曲控制效果不佳。

spiderman007

我想这些办法足够老兄完成你的论文了。此外，敢问你做的是硕士论文还是本科毕业设计论文？这个题目可是老黄历了。你们老师怎么还在做？

nuomandi

谢谢各位高手！！特别是spiderman007 ！！！

没办法，课题是老了，但是老板的意思，没办法！！

jjjpark18

补充一点：

提高板料拉深极限的一个非常重要的原理是控制其织构，即多晶体中晶体取向分布。一个经典的例证是钢板的拉深极限可通过提高其{111}织构(即晶体的<111>方向垂直与板面)而得到提高。原因：材料在拉深下主要处於双向拉伸应力，{111}取向的晶体不易产生垂直与板面方向的减薄变形。