找回密码
 注册
Simdroid-非首页
查看: 404|回复: 12

[学术与经验交流] UTS对脆性和塑性材料取法不同吗?

[复制链接]
发表于 2009-4-22 16:02:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自 重庆沙坪坝区
本帖最后由 apprent 于 2009-4-23 12:03 编辑
; o5 S" |9 \* W+ o( `4 |( s
- B( F3 [# i$ _# m! J$ s( U在 王国军、胡仁喜、陈欣的《nSoft疲劳分析理论与应用实例指导教程》中看到如下内容——
  z' w- ^  x9 ^* n6 Q$ | & l" s* ~( x: X( E

# ^  h4 b4 h7 |3 g7 h
5 s6 K" k$ U* H- WS-N曲线可以由材料强度近似估计,对于高强脆性材料,极限强度Su取为极限抗拉强度;对于延性材料,Su取屈服强度。' n/ d& B7 w: h5 M2 {: P6 L

. i; a# c5 r  l* g
1 b$ Q6 i3 K: P7 v3 n$ {! k0 V  i1 q
然而在MSC.Fatigue文档中,我没有找到这句话。' b9 v7 E* |' x
MSC.Fatigue文档中使用的是UTS,从字面上理解,正是极限抗拉强度(ultimate tensile strength)。似乎没有提到屈服强度。' _# j2 o( G$ o' k+ f: A$ b: A

6 V% ]& F- p8 @) y; }% ]0 D' ~
9 M3 ?0 j, L/ _/ Q/ o
8 _  k: V4 m  l  v4 v那么,“对于延性材料,Su取屈服强度”这句话是否有根据呢?; O* E) t; G4 Y/ b
对于常见的钢材,在Fatigue中建立近似的S-N曲线时,UTS到底应该取抗拉强度呢还是屈服强度呢?
; V, r6 C8 G1 K6 _+ s6 y3 Y0 H* H$ ~, l
' l0 k  M/ k& j3 d# K===================  E% z& S$ o9 J, [3 [
=============================/ r2 B( o5 L! t  W0 M7 E
ps:给最近发的几个相关帖子做个链接' \5 T4 Q; x5 p5 }
http://forum.simwe.com/thread-875142-1-1.html5 D0 c# s- J& V8 y
http://forum.simwe.com/thread-876186-1-1.html

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×
发表于 2009-4-22 18:05:54 | 显示全部楼层 来自 辽宁大连
Simdroid开发平台
楼主的问题是连续体材料静强度设计的基本方法:
6 N& u7 W$ ?8 n4 [1 {" A  o, ^    塑性材料的强度安全条件是不发生塑性变形,所以选取屈服强度;高强度钢或脆性材料几乎没有塑性,所以往往是不发生塑性变形的情况下而直接断裂,所以强度安全条件选取极限抗拉强度,也叫拉伸强度、断裂强度等。
回复 不支持

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-4-22 21:39:15 | 显示全部楼层 来自 重庆沙坪坝区
本帖最后由 apprent 于 2009-4-22 22:05 编辑 7 ^* I3 ~, ~: d; I7 S

$ r- N+ @7 a4 w. B# `2# ousyoubu . ^4 H. Z) g1 [2 x9 P! G
2 f. ^$ B% P! M
谢谢版主的回复。你的意思我是理解的。那是基础的材料力学知识。
0 @" w0 y0 y! U) _材料力学教材上一般使用σb和σs,
$ f; y. B* {( S- aσb——抗拉强度
* F0 p1 m) s0 o# P# uσs——屈服强度
) Q+ w0 K7 V/ [% G- v0 x8 Q  d3 a塑性材料和脆性材料以延伸率来区分,延伸率大于5%视为塑性,小于5%视为脆性。0 S4 L1 h, k$ O6 \8 F
查了一下手册确认,我所要考虑的45钢和合金钢都属于塑性材料。/ n/ b( T: _) U2 o' O

- i, s- C3 n$ F或许我所问的“生成近似S-N曲线”的问题在各位研究疲劳问题的大大们看来是没有多大意义的,因此没必要深究……4 B2 @2 ~1 [3 [: A) I- j

- e! _! p, j( K: E2 R不过我确实有此疑问——& I& o; {$ d; n6 }( D9 e) M1 L% Q8 ]
比如我要处理45钢的数据,σb和σs同时存在;
5 r/ C7 X# R7 m# w$ z* _4 T4 J! x# S
(一)
5 m% a1 f1 W  l$ Z, ]  X8 t按照王国军nSoft书的说法,极限强度应该取屈服强度,轴向拉压的疲劳极限为
/ {7 f( C0 H' J' R! mSf=0.35*Su=0.35*σs
$ ?! ^! s9 V9 @1 `- u; ^
7 x5 _9 m7 o) x7 W$ O(二)
: L( k, ?$ o0 h- B" X' N按照赵少汴抗疲劳设计书,拉压的疲劳极限为
: l+ R" N1 ?. N0 b% |3 c+ Xσ-1(拉压)=0.85*σ-1(弯曲)=0.85*0.5*σb=0.425*σb
, T# U7 ~0 u$ `9 P+ o6 D书中指明了σb即为抗拉强度,同于一般的材料力学书中的定义( m# S6 r5 ]$ s- D" z! |3 B

  t! m2 d  h! H2 E* C: _9 y+ Y  P- q! T8 A% z' u, |3 @
1 p3 Q; `! z/ J2 y
(三)
. I- U1 m! t# Q- fMSC.Fatigue文档中使用的是UTS,应该是同于σb,PFMAT界面中另有输入框提示YS(Yield Stress)σs,按此说法,则拉压的疲劳极限为
: k) U& R( s8 \# t; G0.357*UTS=0.357*σb
% M% L: V* e, z; m4 I# O+ a. d! J' |" n1 c+ e( m* C8 ~
9 N, L7 g. x) L( p4 Q# f- k
, o. Z3 O" v+ M+ Z3 S: J+ `

5 C. Z: w$ J( \1 }' s. _3 G( {3 c) g; t
如此看来,三者的说法有分歧了……

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×
回复 不支持

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-4-22 22:24:30 | 显示全部楼层 来自 重庆沙坪坝区

PFMAT中理想化S-N曲线的生成过程

PFMAT中理想化S-N曲线的生成过程如下:$ i# |( c( H1 h+ A- x" r! }& k$ w

/ R* l) V* R+ H3 x用户选择材料类型Material Type(PFMAT提供了50多种材料类型,如),& T2 J! U" h$ }. j& t( E; P
用户给出UTS和E,选中“从UTS生成所有的参数”;
, z& v. y6 p8 j9 e* S+ f3 lS-N数据页中,根据上面的三个参数,PFMAT会给出SRI1、b1、Nc1、b2等参数值,
7 R; W3 A* K5 v/ n( ~3 n这里的b1跟Material Type有关,SRI1是根据SRI3和b1反推出来的,SRI3=2*SAI3=2*0.9*UTS,
+ J  S% D- k0 n# b3 A2 F用户可以对这里的参数进行自己的修正。
+ ]+ a( M8 A) L
8 l5 y1 V8 P9 p+ R/ ]' sSRI——Stress Range Intercept,应力变程截距;6 p* x0 R/ H/ b0 U
SAI——Stress Amplitude Intercept,应力幅截距;
' E( w# z+ Y- x' \3 s, Y* v" fSRI1——在N=1纵轴上的应力变程截距值;& @3 u% c. F2 z3 y! [, `
SAI3——在N=1000纵轴上的应力幅截距值;

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×
回复 不支持

使用道具 举报

发表于 2009-4-23 12:36:03 | 显示全部楼层 来自 辽宁大连
本帖最后由 ousyoubu 于 2009-4-23 12:41 编辑 6 P8 e, |2 u8 Z2 o

& w: |+ r6 N4 Q6 Y楼主,$ ^# g9 ~4 j5 }( n$ I' Q
( W" g; ~# t1 z
   不好意思因时间关系,上次没太仔细看你贴图的内容,刚才比较仔细地看过了。现在就你1#、3#的问题进行一下交流。后面的内容还没有来得及看。1 X+ ^. M: Q( w8 N
   一个国际公认的经验规律是:疲劳极限与抗拉强度σb成正比关系,而且几乎为比例关系,即截距接近为零。但不同强度等级的钢材的这个比例常数不同,而且同种钢材在不同应力状态(如楼主所列拉压、扭转等等)下的比例常数也不同。又由于这个比例常数是试验得来的,所以不同资料里的数据又有不同。; H# P! O* [1 C$ @. M* B
   相比之下,比较少见论述疲劳极限和屈服强度 σs之间有什么比例关系的。如果疲劳极限与抗拉强度成比例关系,则一般情况下就很难再与屈服强度成比例关系了。因为,即使在同样一个强度级别,由于钢种和热处理工艺的不同,它的屈强比σs/σb也是不同的。而且,更重要的是,有国外著名疲劳学者专著专门论述过,未见疲劳强度与屈服强度有和明显的比例关系。并进一步指出,尽管疲劳裂纹时由于局部屈服反复滑移因此的,但奇怪的是疲劳极限与屈服极限没有直接的关系,原因待今后进一步考究。
# D1 \* E% F/ ~0 m6 _   但有一点需要指明,无论如何疲劳极限是不会超过屈服强度的。所以有修正的古德曼疲劳极限图。但尽管如此,也没见哪个大师说过疲劳极限与屈服强度有何比例关系。估计楼主所说有关软件的观点,可能是考虑到疲劳极限不超过屈服强度、又考虑一定的钢种和热处理工艺范围内屈强比近似为常数,所以有此结论吧。
0 r) A8 r/ l9 j" C. I6 K& ^# l    鉴于以上原因,不同资料、不同软件,会出现不同的观点是正常的。关键在于做选择时,要考虑它的使用范围或者前提条件是否符合自己的情况。
回复 不支持

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-4-23 14:20:37 | 显示全部楼层 来自 重庆沙坪坝区
谢谢版主的耐心解答。论坛中有您这样既有专业高度又有责任心的版主实乃幸事。" g5 D+ f% x% P& `$ r- ^
) D: }4 _: [$ R' c  N0 q
看了版主给出的解释我就比较清楚了,我的初步结论是王国军书中的这句话不正确——. p% J8 ~2 i. C4 j
“(S-N曲线可以由材料强度近似估计,)对于高强脆性材料,极限强度Su取为极限抗拉强度;对于延性材料,Su取屈服强度。”
9 x2 T+ h" u* V3 I1 F4 L/ C/ f! v+ h
除去这句话不看,综合三份材料中的理论,其实是基本一致的。数据也基本能对上。
/ r; @  x9 K& j$ m6 e' j- y1 A% j其中以赵少汴书中的图2-4的描述最为详细严谨。. }; |! e/ @$ j2 b
# f" K# Y4 M5 k$ n; j! Z
7 a6 F8 [5 b& ^
而在我实际操作中,我用的是MSC.Fatigue中的PFMAT的参照数据:
8 w# p9 N& X& p8 y+ A3 I; a) a) C* b0 v1 D) N+ [
① 如4#所述,比如我的材料是45钢,查询PFMAT材料库中的材料类型号(Material Type),找到18号材料(Quenched & tempered plain carbon wrought steel, 0.4-0.7% carbon (QTPCWS47))与45钢比较接近,则选择之,; E0 X# O1 x8 d" W8 T' T. ^
那么,N=1e3~1e6段S-N曲线的斜率就被给定了(由PFMAT根据材料类型号18给出);
9 n% O3 q. \3 q: q
( U- ~, P, T2 E" R; E/ x' m② 给定UTS,即σb,那么N=1e3的疲劳强度就确定了,使用的是SAI3=0.9*UTS;
- F' X3 {; h6 x  C) _/ J7 u+ J0 x3 c" |/ w( a
③ 实际上此时S-N曲线就确定了,或者说第一段(1e3~1e6段)已经确定了。1 O7 U. z2 s- `% h- o
用户可以根据需要修改/设置转折点Nc1,第二段的斜率b2等等。# \9 ~0 b! L- a2 P; g" ]
当然也可以对第一段的斜率b1或SAI3(通过SRI1)进行修正。* x' f6 h8 l: G4 K. B8 q

. T% g& L7 Y: y9 k18号材料(Quenched & tempered plain carbon wrought steel, 0.4-0.7% carbon (QTPCWS47))给出的b1=-0.1339。  v$ {5 x7 y0 ?2 L0 w! T
我验算了一下,比赵少汴书图2-4给出的几个模型的斜率更小(绝对值更大,S-N曲线第一段更陡峭),更保守。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×

评分

1

查看全部评分

回复 不支持

使用道具 举报

发表于 2009-4-23 18:31:44 | 显示全部楼层 来自 辽宁大连
本帖最后由 ousyoubu 于 2009-4-23 18:34 编辑 ! Y- I0 y8 V3 N( h1 n# J5 a7 N
( ]+ o$ [" y. m( }7 N
楼主很钻研善学,赞同楼上的理解,并以为也有作为别人借鉴的价值,故加分若干,
# X) q' n2 t& ^$ q; E& Z, M至于王国军的书,我没看过。既然著书,应该对疲劳方面还是蛮有造诣的,理应熟知这个基本规律。但为何要提出塑性材料要取屈服极限?是不是另有原因或研究成果做依据?
回复 不支持

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-4-23 20:32:03 | 显示全部楼层 来自 重庆沙坪坝区
既然版主提到了对著书者的疑问,我也就多说两句。. @) ~, Z1 f, O# @4 m4 N0 Y  y) b! P" [
其实我感觉这本书是只能用作软件入门用的,只能用作快速地对具体的软件做简单的了解,因为全书基本就是翻译的软件文档。在CAE的圈子里,这样出书的实在是很普遍了。当然这种书也不是毫无价值,应该说对于软件的普及还是有作用的。相信大多数人第一次接触软件时都少不了要看看这种书的。6 O$ Z7 K; a1 ?
只是有些作者的态度实在让人难以恭维,我见过与该书同属“三维书屋工作室”的“计算机辅助分析实例指导丛书”系列的一本讲patran/nastran的书,其中发现了不少大段大段复制粘贴的内容(因为是雷同的例子和操作过程),甚至粘贴后明显需要修改的具体参数都忘了改一下……很无语。
3 y( u/ }# ^3 M7 M/ v9 `( Q0 h1 U
% j& r' A, _. @像我这样从工程项目中开始接触疲劳问题的人,之前是根本没有相关的理论基础的,因此可以说是从软件入门的,因此MSC的一本讲Fatigue的书(其实也是翻译的MSC.Fatigue的文档)是翻看最早也最多的了。应该说Fatigue的英文文档还是编排很不错的资料,翻译成中文出书时其质量多少还是会打些折扣,很多时候必须要中英文对照来看。只是很惭愧,一直没有认真地把文档全文翻一遍,往往是在断章取义。  后来在书店中发现了有这本讲nSoft的书,觉得还是应该拿回来翻一翻。说实话还是有些用处的,主要是让我知道了一些问题、概念的存在。
, E. k, M) @1 F' q, x4 Y% [. {当然现在看来,只看这种翻译软件文档的书肯定是不够的,还是必须翻看一些教材类的资料补充基础知识。对这些书,也得批判地去看,不能全盘接收。

评分

1

查看全部评分

回复 不支持

使用道具 举报

发表于 2009-4-27 15:03:12 | 显示全部楼层 来自 北京丰台
看了几位高手的讨论,学到了不少知识,觉得自己思考问题的方式就很肤浅,考虑问题的方式不够深入。
回复 不支持

使用道具 举报

发表于 2009-5-4 22:24:31 | 显示全部楼层 来自 黑龙江哈尔滨
本帖最后由 masher 于 2009-5-4 22:26 编辑
5 ^% h, ?5 |. V' V) w5 ?; O5 |( G6 i( I; r3 R$ y- L0 e) l
nsoft和msc fatigue都是ncode的产品,两个的原理应该是一样的。! `2 {# m' T$ x0 s$ Q/ j5 n
补充:7 j5 Q0 j2 O! n& A- Q
msc fatigue是ncode和msc合作的产品。主要由ncode提供技术支持。

评分

1

查看全部评分

回复 不支持

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-5-5 19:41:20 | 显示全部楼层 来自 重庆沙坪坝区
本帖最后由 apprent 于 2009-5-5 19:42 编辑
0 x3 C8 a$ r0 e' X6 C: U" y3 O* O4 b* ]+ k5 \3 |
不过确实又发现了其他的疲劳极限近似计算方法——
' W+ ?7 T8 m$ h4 o& A4 B! d) hσ-1≈0.27*(σb+σs). c2 [/ ^; {  C  I2 @
τ-1≈0.156*(σb+σs)/ c  z) h: C4 J. H. {: x: K$ K' _

/ t2 V2 Z1 t: O" K4 U4 {6 R2 I' h  {- s; `
1 M9 J7 V: _- q6 F  u( o; @; E
( n4 q/ a6 w: z6 l2 l7 Z5 U
ps:0 q  S( Z4 o: A8 ]) t/ z
10# masher ; x: _4 t- f( N  S* k% n4 v* A
似乎目前大多数的商业软件的疲劳部分都是nCode提供的吧。所以确实MSC.Fatigue和nSoft的资料可以互相参考使用。$ o' r. |" s, b' n# U6 K
另外可能就是LMS的疲劳分析用的是Falancs,似乎也是一个比较经典的疲劳计算程序,不过没什么了解。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×
回复 不支持

使用道具 举报

发表于 2011-4-3 11:42:02 | 显示全部楼层 来自 四川成都
各位高人的讨论让我受益非浅。
回复 不支持

使用道具 举报

发表于 2015-11-6 20:13:02 | 显示全部楼层 来自 广东云浮
支持支持支持!!
回复 不支持

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Archiver|小黑屋|联系我们|仿真互动网 ( 京ICP备15048925号-7 )

GMT+8, 2024-5-23 21:06 , Processed in 0.071803 second(s), 20 queries , Gzip On, MemCache On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表