发帖求助，关于多层钢筒的热应力模拟

leoliang

问题：
一个钢筒，直径1.5m，厚8mm，内置铅块，现从一端开始加热（内外均火焰加热）,隔一定距离为水冷却装置来进行冷却，此加热及冷却装置从一端以0.1mm/s的速度移动到另一端，同时该钢筒也在转动，热加工完后，钢筒内层为铅6mm厚，外层为钢8mm厚，冷却完成后，钢筒的外壁有凹凸，相差1mm，现想用模拟的方法来模拟凹凸不平的现象，结果不理想，只能模拟到0.007mm的程度，基本思路是这样的：
1.  建模(包括材料设定，几何特征)
2.  先热分析加载（考虑到铅块在一开始加热过程中，逐渐融化，随着转动，平铺在钢筒内壁，然后冷却，凝固，所以在升温阶段，将铅单元杀死，在冷却阶段再激活，考虑到本问题是移动热源，所以杀死和激活需要随着时间的推移不断施加在不同的单元上）
3.  转应力分析，计算最后时刻（已经冷却）的残余变形，发现很小，与实验相差很大。

问题在哪里？或者有好的建议， 希望有经验的老师同学多多指教，不胜感谢！

lemmi

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