模锻模拟时，出现的问题！

sky_79 · 发表于 2005-6-22 23:40:57

不知道是哪里没做对，总是有折叠出现，网格严重畸变，请高手帮我看看，我试着改变了压下量，不管怎么改都要出现这样的情况。

elegantwind · 发表于 2005-6-23 20:47:17

这个肯定有，选择模拟的模式时候，要复选上heat transfer选项~！
定义环境温度为室温~！然后选择时间增量步~！
然后定义进行热传导的面~！
对象交互关系可以没有~！我昨天就模拟了一个刚出炉的工件和环境进行热交换的过程~！果真是工件尖角处的温度变化的快~！
后处理的时候，能明显的看出来~

还有，今天来接受培训的是一重的人~！

sky_79 · 发表于 2005-6-23 19:52:14

楼上的同志说得对啊，我今天重新把模具造型，网格变形就好多了，不过我发现模拟的情况和实际的情况有点差别，大家都知道，在锻造过程中，从出炉到锻造完成，都是在空气中的，而空气对坯料的外表面影响是很大的（而且冬天和夏天的温度影响情况也不同），另外，在锻造过程中因为要产生毛边，而且毛边是越赖越薄的，在锻造过程中降温最快的应该是尖角处和毛边处，当锻件还处于800度以上的时候，毛边的温度已经只有500度了。但是，DEFORM在模拟的过程中好象没有设定环境参数的变量（指环境温度），所以DEFORM模拟的时候好象是在真空中一样，坯料不会散热（这一点我不知道是不是DEFORM里有，但是我没有找到），请指教！

sky_79 · 发表于 2005-6-22 23:44:16

elegantwind · 发表于 2005-6-23 09:07:14

能不能把整个模型给大家看看~！？

xiazhanxue · 发表于 2005-6-23 17:58:17

应当是你的模具造型出了问题吧，R或者其他特征，再就是你的网格划分有问题

sky_79 · 发表于 2005-6-24 13:12:41

今天我设置了环境变量，可是效果不明显，在毛边处的温度还是比锻件内部高，是不是我的时间设置上有什么问题！我觉得在毛边处，由于变形很剧烈，那里的温度最后比锻件初始温度高可以理解，但是在实际生产时，那里的降温是最快的这又是由于，毛边处很薄，温度降低很快，所以，在锻件完成后，毛边的温度比锻件的温度低得多，可能毛边处已变黑，而锻件还是红的。我修改了空气流动系数，默认设置是0.02，我改成了0.1，可是还是不行！应该如何处理啊？还有设置时间的时候应该怎么设置？一般分为转运时间，锻造时间两部分。

zxhhrbu · 发表于 2005-6-24 19:47:48

问版主，你们啥时候还做培训，我去旁听一下好不好？

elegantwind · 发表于 2005-6-24 21:26:48

我不做了，还要陪喝酒，不喜欢~！

caishujie · 发表于 2005-6-25 11:18:13

做吧你培训我来配喝酒：）

superman · 发表于 2005-6-26 17:27:43

其实锻造时，飞边出的温度未必比其他地方低，在高速变形时很可能温度升高，因为毛边处变形功生成热高，而且摩擦剧烈，虽然飞边较薄，但高速变形的时间很短，传热并不多，所以我感觉飞边温度是升高的，我就做过！另外锻前传热也很容易做的！

sky_79 · 发表于 2005-6-26 21:06:37

但是在实际生产中确实是毛边先冷下来的！我觉得应该是某些良没设置好！

sky_79 · 发表于 2005-6-26 22:28:17

我们希望的是模拟越来越接近实际情况啊
最好和生产情况一致，那样才有价值啊！要是光模拟，我觉得就没有多大的实际意义了啊！

树根 · 发表于 2005-6-27 08:19:45

sky_79 wrote:
我们希望的是模拟越来越接近实际情况啊
最好和生产情况一致，那样才有价值啊！要是光模拟，我觉得就没有多大的实际意义了啊！

我也是一直这么想的，可是实际中的参数没办法全部都能发现，而且模拟中的参数也未必能设置好，感觉很难。

不知到sky_79老兄有没有什么好的方法呢？

sky_79 · 发表于 2005-6-27 13:17:48

影响模拟的参数很多，我觉得应该选择最主要的一些影响因素，如果要模拟的非常接近实际情况，我想是不是在模拟前就把变形的情况做一个大概的分析，然后再把生产中的情况结合起来，尽量将影响模拟的那些主要因素考虑进去，比如，模锻时的，转运时间，锻造时间，模具温度，蒸汽锤压力，环境温度（生产时当时所处的季节），至于摩擦等因素，我觉得可以逆向来考虑，一般我都是设定好了摩擦系数来进行计算，逆向就是指，等到生产完成，我们根据实际产品的形状和生产过程，来调整摩擦，温度等，再进行多阶段模拟，就是说如果是模锻，那么把每一次的打击都做一个模拟来与实际情况进行比较，或者说，把锻造分长三个部分来做，因为在实际过程中，总是有一个开始锻造比较容易到后来锻造困难的过程，我们把他做成三个阶段来进行模拟，那么效果肯定比一气合成的效果好！

sky_79 · 发表于 2005-6-27 13:19:52

当然，有些参数你要模拟得相当准确，第一个前提你就要必须了解，你们单位的设备状态，因为设备因素在里面对模拟的真实性影响是很大的。

扫地僧 · 发表于 2007-7-17 17:26:03

环境温度的设置在“heat transfer选项”里面，一般设为25摄氏度

ljz612 · 发表于 2010-5-28 10:13:33

THANK YOU VERY MUCH!!!

小雄163 · 发表于 2013-10-31 20:42:04

sky_79 发表于 2005-6-27 13:17
影响模拟的参数很多，我觉得应该选择最主要的一些影响因素，如果要模拟的非常接近实际情况，我想是不是在模 ...

分段模拟是个好主意，可以试试

fzzzzzz. · 发表于 2021-8-12 08:26:08

elegantwind 发表于 2005-6-24 21:26
我不做了，还要陪喝酒，不喜欢~！

喝酒是好事儿啊，哈哈咋不做了呢？

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