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逆向工程在汽车设计中的应用(转贴)

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发表于 2007-1-22 00:26:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自 吉林吉林
汽车高速设计的一把利剑——逆向工程在汽车设计中的应用
逆向工程是指先有模型或实物,先通过对实物的测量,再根据测量结果,设计出产品数模的一种设计方式。随着科技的进步,一些新的设计手段不断加入到逆向工程中来,使设计的工具不断发生变化,大大缩短了产品的开发周期。逆向工程主要包含测量和数模构建两个方面。
    测量是逆向的基础,直接影响到逆向的速度和质量,在技术手段的更新和发展也是最快的。当前国内汽车开发普遍采用的是光学原理的测量设备,利用三角测量原理,将光或激光投影到物件表面,通过接受反射光,得出物件表面的测量点。主要有Autos、Steinbichler等照相式测量设备,3D scan等激光扫描式测量设备。其中,激光测量设备可测小特征的小零件,照相式测量速度快,整车拼合精度高。与传统接触式相比,这些新的测量手段速度快,效率高,操作简单,非常适合现代汽车开发对测量的要求,测量完一辆整车的外表面只需几天的时间。根据笔者测量整车的经验,一个好的测量方案和有经验的操作人员,往往比设备更重要,是测好整车的关键。
    采集到点云后,就要构建数模,构建数模首先要构建曲面,构建曲面是逆向的关键。当前构建曲面的软件普遍采用的有alias、icemsuf、surfacer,这几种软件在汽车设计中都有较为广泛和成熟的应用,几大汽车公司主要也是这几种专业的曲面构建软件,对这几种软件有不同的倾向。这几种软件也有各自特点,alias更倾向正向设计,有强大的渲染功能;icemsuf是欧洲公司普遍应用于A级面构建的软件,功能专一;surfacer点云处理功能较强,除应用于A级面外,也可快速构建B级面。要构建一个A级的曲面,除了能熟练应用软件的功能外,构建曲面的经验非常重要。对整个物件来讲,一个好的曲面分割,往往能起到事半功倍的效果,如果是A级曲面,尤其要分割好曲面,用于构成曲面的曲线也很重要,要构建好的曲面,先构建好的曲线。单个简单曲面容易构造,复杂的曲面就有一定的难度,对于多种特征组合,构造的难度就很大。当然,如果不是A级曲面,难度就小很多,工作量也要小好几倍。对不同的物件构建曲面,又有不同的构建误差标准。例如模型就需要对造型有一定的理解,用审美的眼光,去把握高光,误差可大一点;对于实物,往往有配合精度的要求,误差要求就严。从工程角度来讲,构建曲面必需考虑产品的工艺性,保证产品的可实现性。
    在曲面完成后,结构工程师根据曲面,完成产品的详细结构设计。关于结构设计的工作,后期的文章会继续详细介绍。应用这些先进的手段,再配以有经验的工程师,一辆整车的逆向工程大约在3个月的时间就可以完成。
 楼主| 发表于 2007-1-22 00:47:41 | 显示全部楼层 来自 吉林吉林
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以前只是听说过逆向工程这个词,今天算是知道了什么意思!对汽车CAE很感兴趣以后也要学习一下逆向这个方面的东东!请大家多多指教!
发表于 2007-9-23 20:55:35 | 显示全部楼层 来自 西安交通大学

:@ :@ :@
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发表于 2007-10-11 23:34:30 | 显示全部楼层 来自 北京
其中不考虑材料问题么?
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发表于 2007-10-12 11:45:38 | 显示全部楼层 来自 西安交通大学
逆向工程只考虑形状特征,不考虑材料,但是可以搞到ANSYS,deform等软件下进行分析

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