关于实验得到的拉伸数据和abaqus中赋予材料的力学性能

tianyang1016

问题描述：做聚乙烯薄膜拉伸试验，得到了应力应变的曲线图，如下图所示。这是一个理想弹塑性材料，我按照论坛里的工程数据----真应力、塑性应变参数给材料附属性，模拟这样一个膜拉伸过程。模拟结果如下图二所示。可以看到力的大小模拟的很好，但是破坏的位移却相差很大。
仔细观察发现，在未设置任何颈缩的情况下，模拟过程材料发生颈缩（这是必然的，除非将上下两个边固定），塑性应变首先发生在颈缩部位，随着位移进一步增大，颈缩的地方发生破坏失效。我的问题如下：
1:实验得到的数据，转换后，其实是材料不产生颈缩时的应力应变曲线。而实际上应变很大一部分是由于颈缩那个位置的塑性应变，所以模拟的结果的变形量比实际要小很多。（因为并不是所有单元同时发生塑性应变的）。所以怎样利用实验数据合理的赋予材料的拉伸性能呢？
2:加入修改实验得到的数据就没意义了。。。而且金属的那个颈缩的例子我觉得也不适用于这种情况。那个neck是用来表征金属的失稳然后产生颈缩。这个是一开始就产生颈缩。
请大家帮忙，谢谢了

tianyang1016

自己再说一下，因为我定义塑性应变的时候由于实验条件的限制，失效只是定义了塑性应变的发生起始情况，和evolution。没有对*damage=ductil的后两个选项设置。

jiang_hx4041

还是比较深奥的，使用断裂模拟的？

tianyang1016

唉，这么久每个人来关心一下这个帖子啊。难道真的使用aba模拟塑性大变形就是模拟不准的吗？我就是把材料进行单轴的拉伸，然后将应力应变转换为真是应力应变、塑性应变赋予材料。不过难怪模拟的材料断裂伸长比试验中小很多，这是因为，试验中材料出现颈缩，而我处理数据时是按照没有出现颈缩来的。aba计算会考虑到颈缩，所以难免会不准。
我在想，怎样考虑进去材料的颈缩，并在aba中赋予呢

loveyxf280

受教了

a471076570

有人关心  就是不懂啊   哈哈

水岸柳堤

tianyang1016 发表于 2010-12-21 10:35
自己再说一下，因为我定义塑性应变的时候由于实验条件的限制，失效只是定义了塑性应变的发生起始情况，和ev ...

你好，请问一下怎么根据实验曲线输入失效那两个参数的呢，谢谢