虎钳模型Solidworks simulation与Abaqus计算结果对比
本帖最后由 bass 于 2012-2-2 22:09 编辑比较了一下如下的虎钳模型，Solidworks simulation和Abaqus模型采用：
1.相同的材料参数，210Gpa,0.28泊松比
2.相同的载荷，Solidworks simulation在面上施加225N力，Abaqus转换成对应压力施加
3.相同的边界约束
4.相同的接触设置，无摩擦，Solidworks simulation采用无穿透全局接触（其实也是通用接触），Abaqus采用通用接触（general contact）
5.相近的网格，Solidworks simulation使用高品质二阶四面体网格，Abaqus使用C3D10M单元
比较他们的应力和位移情况：
结果讨论：
1.位移变形结果非常接近，相差4%
2.应力分布情况接近，但是最大值有差异。通过观察最大值出现的位置，我们发现最大值处在边界直角位置处。推测由于两款默认的网格划分算法在此处的网格大小不一致，导致由积分点外推出来的节点值大小有差异
3.Abaqus节点值采用外推平均计算，这种方式算出来的结果往往比HyperView等采用的简单平均计算出来的节点应力值偏大，貌似有时候比Nastran的结果也大（没有验证过，有兴趣的可以试试）
4.solidworks simulation的节点值怎么平均的有待查帮助研究，呵呵 在书上看的是SW求的是高斯点，再推节点。这个不理解，也没详细的资料可供参考。 bailei7288 发表于 2012-2-4 21:58 static/image/common/back.gif
在书上看的是SW求的是高斯点，再推节点。这个不理解，也没详细的资料可供参考。 ...
这个是有限元的理论的基本计算方法，位移有限元的求解过程是假设节点位移为未知量，先求解节点的位移，然后根据位移再来计算单元的应力，单元的应力的表现就是高斯点（也就是高斯积分点）的应力，在由高斯点的应力计算（外推）节点的应力。也就是说高斯点的应力是单元应力的准确值。 bass 发表于 2012-2-4 22:26 static/image/common/back.gif
这个是有限元的理论的基本计算方法，位移有限元的求解过程是假设节点位移为未知量，先求解节点的位移，然 ...
版主太厉害了， bass 发表于 2012-2-4 22:26 static/image/common/back.gif
这个是有限元的理论的基本计算方法，位移有限元的求解过程是假设节点位移为未知量，先求解节点的位移，然 ...
还请版主回复我最新发布的帖子，求版主赐教 版主好历害哦。。。有机会讨教一下 版主牛！ 版主就是版主，厉害 虎钳模型Solidworks simulation自己尝试过，当时还担心和abaqus或者nastran计算的结果是不是差距比较大，看来不用太担心了，应力值simulation太依赖网格了，不知道楼主的网格可达到 单元值-波节值/单元值 <5%了 ，至少说明sw做装配体的接触定性分析还是很强大的，不知道点焊，线焊如何，版主我们一起试验下呗~？？ 版主历害:P 支持solidworks，caE还是可以的。 现在就是一直在用solidworks作分析还是很强大的 我也是 运用SIMULATION一年了 solidworks simulation 学习中！！！ 单元的应力的表现就是高斯点 做刚柔耦合不知道怎么样 这块还没用过，下一步得看看 bass 发表于 2012-2-4 22:26
这个是有限元的理论的基本计算方法，位移有限元的求解过程是假设节点位移为未知量，先求解节点的位移，然 ...
功底好深厚，有限元理论和高数真的分不开啊 。 版主太厉害了
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