求助:应力场输入到nCode designlife中FE load case显示不只一个

尚怀利

问题陈述：

使用"生死单元法"模拟一道直焊缝的动态成形过程后，将应力场结果文件（.rst文件）输入到nCode Designlife中，显示的FE LoadCase不是一个，而是很多个（和焊缝的单元个数一样多）这样就没法和Time Series一一匹配了，问题出在哪里？（已用过FEinput Properties-senior-comebineTests功能，没有解决这个问题）

3 R& D( t0 d2 O( d/ F* c

, Z9 g6 L& v( N1 c9 V

问题背景：现在想研究激光立体成形试样残余应力对其高周疲劳寿命的影响。（可类比焊缝残余应力对其高周疲劳寿命的影响）由于激光立体成形工艺和焊接相似，两者均采用“单元生死法”实现成形的动态模拟。两者的数值模拟方法属于热-弹塑性有限元模拟，即在温度场的基础上通过顺序耦合得到应力场。有文献提供了激光立体成形试样的工艺参数和实验测量的S-N曲线及裂纹扩展数据等，指出试样的疲劳应变幅中以弹性应变幅为主。对于试样在拉压循环载荷作用下的高周疲劳寿命测试过程，我想通过数值模拟的方法实现，用的软件是ANSYS+nCode Designlife。 现在判断这种有限元分析类型应为有限元弹塑性时间步静力分析。

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有资料认为对于弹塑性有限元分析，应使用局部应变法（E-N法）比较准确。论坛的两个帖子http://forum.simwe.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1110091&highlight=%E5%BC%B9%E5%A1%91%E6%80%A7%E6%9C%89%E9%99%90%E5%85%83 http://forum.simwe.com/thread-1017642-1-1.html http://forum.simwe.com/thread-1009388-1-1.html 而有论文指出：“在讨论残余应力对材料疲劳强度的影响时必须注意只有零件处在高周疲劳的场合下才有意义的。对于应变控制的低周疲劳，材料在高应变幅下必然发生塑性变形，从而使残余应力大幅度地松弛，所以残余应力对改善低周疲劳抗力一般不会显示出多大作用。故而残余应力对疲劳强度的影响，主要是指残余应力，对处在高周疲劳的场合下零件的疲劳强度有影响。”   —徐虹，《汽车件的冷挤压工艺与疲劳寿命智能分析系统的研究》,2005. 怎么解决这个问题？ 或者怎么解决第一个问题请大家给些建议

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fdlwb

楼主是否解决？
你应该是在做静力分析的时候设置的多载荷步，每步设置多个时间步？
5 E- U* G' D3 R3 |将时间步转化为载荷步就可以了吧？

尚怀利

现在还未解决，十分谢谢你的提示，静力分析中热—结构耦合这块程序我还不熟悉，只是在别人帮助下先得到了应力场的结果。为了验证自己思路的可行性才提的这个问题。我再学习你说的这块，看看能否解决。先谢谢了

尚怀利

谢谢你在这个帖子里的提示。我查了一点资料，想请教你一个问题。在静力分析时，时间步就是两个载荷子步之间的时间增量。而一个载荷步常是几个载荷子步（时间步）的总称。当载荷步只有一个载荷子步，时间步才能称之为载荷步。
你说的“将时间步转化为载荷步”指的是载荷步都设置成只有一个载荷子步吗？