高压环境下0型圈特性

arwang · 发表于 2008-10-14 23:11:23

材料丁腈，氟橡胶为主。
高压环境为水压力为70Mpa
老板提问常压状态设计的密封槽可能在这个状态下不适用。
我也在想如果单考虑密封圈本身高压压缩确实有这个可能，预压缩量不够，最终导致系统不能起到密封作用。
不知道哪位大虾有这个经验。
另外我用ansys算时发现压力在30MPa之内的还可以收敛，但周围压力再增大，比如到60Mpa，就不能收敛了。
各位给点意见呀。

[ 本帖最后由 arwang 于 2008-10-16 00:45 编辑 ]

arwang · 发表于 2008-10-16 00:46:35

没有人回答噢，自己顶一下吧。

arwang · 发表于 2008-10-17 00:09:13

帮帮忙吧

:P

zaw1110 · 发表于 2008-10-17 08:12:46

重化网格!

byhyj · 发表于 2008-10-17 11:44:53

设计一个好的网格布局!一个小的问题!

luxiaobin001 · 发表于 2009-2-12 05:18:47

首先确定是静密封还是动密封，这会影响到压缩量和槽的尺寸。它们有不同的标准。

安装后加压，理论上讲密封压力会加大，从而强化密封效果。检查比较一下，水压在0MA 和30MP条件下密封接触压力的差别。

如果是动密封，涉及到摩擦润滑引起的失效问题，仅做有限元分析是不够的。

收敛的问题，调整一下接触的定义和网格的划分，看是否有帮助。

iris2000 · 发表于 2009-3-1 12:25:13

先确定是静密封还是动密封，这会影响到压缩量和槽的尺寸。它们有不同的标准。

安装后加压，理论上讲密封压力会加大，从而强化密封效果。检查比较一下，水压在0MA 和30MP条件下密封接触压力的差别。

如果是动密封，涉及到摩擦润滑引起的失效问题，仅做有限元分析是不够的。

收敛的问题，调整一下接触的定义和网格的划分，看是否有帮助

上面的兄弟讲得不错，动密封和经密封的压缩量和预拉伸量都是不一样的的，高压密封不仅和密封结构和材料本身的光洁度有关，一般讲高压的密封槽形式的O形圈密封，本身材料的邵氏硬度要求很高，丁晴橡胶的硬度不够吧，如果还不行，你要重新设计密封结构，采用平行四边形的密封结构，增加接触面积来保证。美国的火箭和苏联的火箭都是这样设计的，选择合适的材料和结构，另外高压的话，槽与平面的间隙很小，原则上70MPa的水压试验没有问题，至少短时间内是可以用的。你可以看下park公司的产品目录，机设计要求

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