基于ansys的可靠性分析（完整命令流有点错误请高手修改下）
本帖最后由 西风独自凉 于 2010-6-16 09:26 编辑FINISH
/CLEAR
!环境设置
/FILN,RELIABILITY
/TITLE,RELIABILITY DESIGN OF QUNZUO
!定义参数
*SET,R1,1406.5 !筒体内半径
*SET,T1,87 !筒体壁厚
*SET,R2,1424 !球封头内半径
*SET,T2,52 !球封头壁厚
*SET,T3,22 !裙座壁厚
*SET,R,20 !过渡圆角半径
*SET,H,568 !锻造高度
*SET,P,8.83 !内压值
P1=P*R1*R1/((R1+T1)**2-R1*R1) !端部面力
*SET,YIES,190 !屈服强度
!前处理
/PREP7
ET,1,PLANE82 !定义PLANE82单元
KEYOPT,1,3,1 !设定轴对称选项
MP,EX,1,1.75E5 !材料的弹性模量
MP,PRXY,1,0.3 !材料的泊松比
*AFUN,DEG !设定角度单位为度
ANGLE=ASIN(H/R2) !构造段角度
PCIRC,R2,R2+T2,270,(360-ANGLE)!球封头圆弧段
BLC4,R1,0,T1,R1 !筒体直线段
*GET,XLOC,KP,2,LOC,X !获得关键点2的X坐标（为支撑段矩形角点X坐标）
*GET,YLOC,KP,2,LOC,Y !获得关键点2的Y坐标（为支撑段矩形角点Y坐标）
BLC4,R1+T1-T3,YLOC,T3,H-R2 !裙座支撑段
!建立H型锻件
K,,XLOC,YLOC+R !以2号关键点X坐标为基，Y坐标+过渡半径R建立关键点
K,,R1+T1-T3,YLOC+R !以支撑段左角点X坐标为基，Y坐标+过渡半径R建立关键点
!找出圆弧与直线过渡段交点
ANGLE2=ACOS(R1/R2) !过渡段角度
CSYS,1 !激活极坐标系
K,,R2,-ANGLE2 !定义过渡段位置关键点
L,3,15 !连接过渡圆弧段
CSYS,0 !激活直角坐标系
!连线构成H面
L,2,13,11
L,13,14,1
L,14,12,2
L,6,11,5
L,5,15,10
LFILLT,14,15,R,, !在14与15两线段建立倒角(H型构件)
LFILLT,15,16,R,, !在15与16两线段建立倒角(H型构件)
KDELE,13 !删除辅助点
AL,5,13,15,2,19,14,11,18,17 !通过线段定义面
AADD,ALL !面叠加
!采用坐标平面化分面
NUMMRG,ALL !对各元素重新编号
NUMCMP,ALL !对编号压缩
KWPAVE,13 !将坐标系原点移位于13号关键点
WPROT,0,-90,0 !将平面按照X轴旋转-90度
ASBW,ALL, !采用坐标平面剖分面
KWPAVE,2 !将坐标系原点移位于2号关键点
ASBW,ALL, !采用坐标平面剖分面
!划分网格
ASEL,S,AREA,,4,5,1 !选择4,5号面(即构造段)
ESIZE,10,0 !设定单元大小为10
MSHAPE,0,2D !采用四边形单元划分网格
MSHKEY,0 !采用自由网格划分
AMESH,ALL !划分面4，5
ASEL,ALL !选中所有的面
ASEL,U,AREA,,4,5,1 !除去4，5号面，即构造段之外面
ESIZE,16,0 !设定单元大小为16
AMESH,ALL !划分面
FINISH
!求解模块
/SOLU
!施加约束
NSEL,S,LOC,X,0 !选择X坐标为0的节点
DSYM,SYMM,X !施加X方向对称约束
LSEL,S,LINE,,7 !选择编号为7线段（支撑段底端）
NSLL,S,1 !选中依附在选段上的节点
D,ALL,UY,0 !将其Y方向位移限制为0
!施加载荷
!对内壁6，10，14，21，19五条线段上的节点施加压力P
LSEL,S,LINE,,6,14,4
LSEL,A,LINE,,19,21,2
NSLL,S,1 !选中依附在选段上的节点
SF,ALL,PRES,P !施加均布载荷
LSEL,S,LINE,,5 !选择线段5（即筒体端部）
NSLL,S,1 !选中依附在选段上的节点
SF,ALL,PRES,-P1 !对其施加压力为-P1
ALLSEL !选中所有元素
SOLVE !求解
SAVE,RELIABILITY_RESULT !保存DB文件
FINISH !退出求解器
!后处理
/POST1
NSORT,S,EQV !等效应力按降序排列
*GET,MAXSTR,SORT,,MAX !取出最大等效应力
Z=YIES-MAXSTR !定义极限状态方程Z(X)=σS-σEMAX
LGWRITE,RELIABILITY,TXT !定义概率分析文件
FINISH
/PDS !进入概率分析模块
PDANL,'RELIABILITY','TXT',' ' !选定分析文件
PDVAR,P,GAUS,8.83,0.6,0,0 !载荷为高斯分布，均值为8.83MPA，标准差为0.6MPA
PDVAR,R1,UNIF,1403,1410 !筒体内半径为均匀分布，最小1403，最大1410
PDVAR,R2,UNIF,1420,1428 !球封头内半径为均匀分布，最小1420，最大1428
PDVAR,T1,GAUS,87,0.35,0,0 !筒体壁厚为高斯分布，均值为87MM，标准差为0.35MM
PDVAR,T2,GAUS,52,0.3,0,0 !球封头壁厚为高斯分布，均值为52MM，标准差为0.3MM
PDVAR,T3,GAUS,22,0.2,0,0 !裙座壁厚为高斯分布，均值为22MM，标准差为0.2MM
PDVAR,R,GAUS,20,0.18,0,0 !过渡圆角半径为高斯分布，均值为20MM，标准差为0.18MM
PDVAR,H,GAUS,568,3,0,0 !锻造高度为高斯分布，均值为568MM，标准差为3MM
PDVAR,YIES,GAUS,190,12,0,0 !材料屈服极限为高斯分布，均值为190MPA，标准差为12MPA
PDVAR,Z,RESP !定义Z为输出随机变量
PDVAR,MAXSTR,RESP !定义MAXSTR为输出随机变量
PDMETH,MCS,LHS !选择分析方法为M.C.方法
PDLHS,500,1,RAND, ,'ALL ', , , ,CONT !定义抽样50,000次
PDEXE
PDPROB,SOLU01,Z,LT,0,' ',0.95, !查看Z小于0、置信度为95%时的概率
PDPROB,SOLU01,MAXSTR,GT,190,' ',0.95,
PDCDF,,Z,EMP,0.95,100 !绘图显示Z的分布函数
PDCDF,,MAXSTR,EMP,0.95,100 !绘图显示MAXSTR的分布函数
PDSHIS,,MAXSTR,MEAN,0.95 !抽样过程显示
PDHIST,,MAXSTR, !绘制MAXSTR取值分布柱状图
PDSENS,,MAXSTR !输出变量MAXSTR灵敏度显示
PDHIST,,P, !绘制P取值分布柱状图
PDCMAT,,IO,,,RANK,,1 !列表显示相关系数和概率 支持原创，谢谢分享 正好在做可靠性这块的课题，学习一下 感谢楼主的分享，让我学习了！ 还是可以的:):) 概率分析，目前很值得研究哦 小弟受教了！！！！
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