为什么我设置的低压铸造两个浇口有一个冷的特别快

陈武辉

还是之前模拟的那个低压铸造模型。我按照正常的低压边界条件设定。但运算完后出来的结果很不正常。两个浇口中的一个冷的特别快。请黄师傅帮忙看看。莫非是界面类型的问题（我的几个部件是通过“Merge file”将几个体网格直接组装在一起的，不是通过“assemble”将几个面网格结合成一个体网格组的，）。具体“模型”及模拟结果见附件。

  学的不好，请各位斑竹、板油们抽空帮忙指点一下。谢谢了


http://u.115.com/file/e6vpszwa#

arrow_hwang

文件下不来。正如你所说的，请检查你的界面类型，也许真能发现问题。

arrow_hwang

网格确实存在问题，有一边的浇口和铸型有个缺口，这个肯定不是conic界面，所以还得从网格上来解决。好好研究下我的视频，用里面的方法来炮制，一定行的。最基础的一定要过，不然以后随着工作量越来越大你会更痛苦的。

陈武辉

谢谢斑竹，这两天好好的学习一下基础的东西。

陈武辉

刚才按斑竹说的方法做了一下。检查的“intersection”有5000多点。也看了一下相关帖子。有以下疑问：
首先我是用同一个曲面来修建出零件和下模的，同时建立面网格时尺寸也是设置一致。为什么会出现那么多得交叉点呢？
第二、我以前只会对单个零件检查及修复交叉网格。以前我的办法是删除相对应的交叉网格及其附近网格。再重新补网格。在装配里面好像不完全一样的。
具体文件及我的操作过程见链接，请各位前辈给点意见。谢谢了。

http://u.115.com/file/aqa97r7p#录像1.rar

陈武辉

现在在看李日老师的书（procast2004的英文帮助里面没找到assemble的使用方法）。同时在最初的模型中我把接触条件设置为NCONIC 模拟出来的结果就是对称的。
请问采用不一致的网格模拟对结果（充型+冷却等等）有多大影响呢？我用的是低压铸造和循环压力铸造。

陈武辉

其实我到现在还不清楚，CONIC和NCONIC两者在实际应用中的差别。哪位前辈能用浅显的话解释一下吗？谢谢了

主要疑问就是，模具面与铸件面网格不一致有什么问题？

arrow_hwang

网格节点重合就是CONIC，不重合就是NCONIC，正确的设置界面类型才能得到正确的结果。看图。