金属丝旋转锻造 材料流入模具缝隙报错

吻爱之真

积分不多，就70多分，还请大家见谅。
inp文件太大，上传到了百度云，地址已经附上了，希望高手不吝赐教。感激不尽！链接: http://pan.baidu.com/s/1mivtOXa 密码: qarp

问题详细描述如下：轴对称模型，锻造带球的金属丝。用explicit模拟的
零件是金属丝上面有三个球，零件上面固定，下面自由，模具一边沿X轴往复运动一边逐渐向左压向零件。如下图，左边是零件，右边是模具，给不同的模具部分定义不同的摩擦系数。


下图是模具轨迹，用于加载载荷，一边往复运动一边压向零件。


问题出现：开始用实体单个模具，定义高摩擦部位的面面接触有不同的摩擦系数，但是同零件的接触定义时，会有同一个零件表面和两个模具面接触的冗余定义，报错不能计算。于是尝试用单个完整刚体模具，完成了摩擦系数各个地方相同的模拟，如摩擦系数0.1和0.5。为实现模具不同部位的摩擦定义，又使用了多个刚体模具，下图中小的模具部分定义整个表面0.2的摩擦系数，大的部分是0.1，通过位置调整在装配模块组合完毕。
仅将模具的位置一一对应后对每个模具的参考点进行加载同样的运行轨迹，出现了结尾处的错误。零件部分材料被挤入了摩擦系数有变化的两个模具的缝隙中。但那是这个缝隙应该是不存在的。于是又定义了tie约束，将高低不同处的模具绑在一起。结果还是一样。


对了，step中对圆球部分定义了ALE网格自适应，频率是450000，sweep = 3。





网格划分如下，之前用的整个单一模具，没出现什么问题。


错误信息，这是在模具位置到达最低点附近的时候，零件材料被挤入不同摩擦系数模具连接处的缝隙中，出现严重扭曲。

这是监视窗口的错误提示。