[兆方机械1223]大豆油加工设备关于湿粕蒸脱机的料层控制

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     大豆油加工设备从浸出器排出的湿粕，一般含有25%左右的溶剂。必须对湿粕进行脱溶、干燥和冷却处理，以得到合格的成品粕。湿粕处理的目的首先是要最彻底地脱除溶剂，以保证浸出生产中最低的溶剂耗损及粕的安全使用。其次，要在蒸脱过程中通过控制一定的工艺条件，钝化和破坏粕中的有害**和抗营养成分，改善粕的质量。此外，要在蒸脱过程或其后对粕的温度和水分进行调节，使产品粕的温度和水分达到安全储存条件。1223
   大豆油加工设备对湿粕中溶剂的脱除通常采用加热解吸的方法，使溶剂受热汽化与粕分离。在蒸脱过程中要根据粕的用途来调节脱溶的方法和工艺条件。如供作饲料用的大豆粕，要求在湿热条件下脱溶，以破坏其中的抗营养成分，从而提高大豆粕的营养价值。大豆油加工设备对供提取大豆蛋白的食用豆粕则要求在低温条件下脱溶，以保证蛋白质不变性或少变性。湿粕蒸脱设备的型式很多。1223
    新型的DTDC蒸脱机通常有8-10层。上面有2-3层的预脱层（底夹层中的饱和加热蒸汽对底板上的湿粕预热），预脱层的作用是对湿粕预加热并脱除相当一部分溶剂。接下来有2-3层的自蒸层（或透气层），自蒸层的底板上一部分开有透气孔，下层的溶剂蒸汽和水蒸汽的混合气体通过透气孔向上，穿过湿粕并对其加热脱溶，透气层的底板有一部分是底夹层结构，底夹层中的间接蒸汽也对湿粕加热脱溶。大豆油加工设备经预热脱溶后的湿粕落入下面的脱溶层，将粕温降低至35-40度的安全储藏温度。 1223
兆方机械 1223
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