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发表于 2003-10-6 10:16:09
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来自 山东烟台
回复: 【转帖】DEFORM 简述
DEFORM-HT软件产品功能简介
—— 模拟范围:预成形粗加工、二次成形、热处理、焊接和通用机加工等工艺。
—— 能够模拟的热处理工艺类型:正火、退火、淬火、回火、时效处理、渗碳、蠕变、高温处理、相变、金属晶粒重构、硬化和时效沉积等。
—— 模拟内容:能够精确预测硬度,金相组织体积比值(如马氏体、残余奥氏体含量百分比等),热处理工艺引起的挠曲和扭转变形,残余应力,碳势或含碳量等热处理工艺评价参数。
—— 材料模型有弹性、塑性、弹塑性、刚性和粉末材料。
—— 能够基于Johnson-Mehl方程和 T-T-T 数据准确预测与扩散相关的相变。用Magee方程所描述的剪切过程相关的非弥散性相变,可以作为温度、应力和含碳量的函数来进行计算模拟。
根据相硬度或Jominy 数据能够精确预测热处理工艺处理后的最终硬度分布。每个相变具有各自独立的弹性、塑性、温度和硬化等物理参数。相应综合材料性能则由某一时刻各金相组织类型及其所占比例等因素决定。
—— 集成有成形设备模型,如:液压压力机、锤锻机、螺旋压力机、机械压力机、轧机、摆辗机和用户自定义类型。
—— 不需要人工干预,AMG全自动网格优化再剖分。
—— DEFORM-HT支持CAD系统,如PRO ENGINEER, IDEAS和PATRAN,以及 (STL/SLA) 格式。
—— 局部加热和淬火窗口可用于选择部位的热处理工艺。
DEFORM-HT 用于模拟零件制造的全过程,从成形、热处理到精加工。零件的典型制造过程一般为零件成形→热处理(奥氏体化,渗碳,淬火,回火等)→精加工。 DEFORM -HT 主旨在于帮助设计人员在制造周期的早期能够检查、了解和修正潜在的问题或缺陷。
DEFORM –HT图形用户界面 (GUI) 非常便于输入工艺参数、几何数据、材料性能、热性能、扩散和材料金相组织数据。DEFORM-HT 能够模拟复杂的材料流动特性,自动进行网格重划和插值处理。除了变形过程模拟外,还能够考虑材料相变、含碳量、体积变化和相变引起的潜热。马氏体体积分数,残留奥氏体百分比,残余应力,热处理变形和硬度等一系列相变引发的参数变量。
能够模拟的热处理工艺类型:正火、退火、淬火、回火、时效处理、渗碳,希望的金相组织临界点和最终产品的机械性能。
上图为某一齿轮在锻造并切去飞边后进行淬火时的马氏体分数(红色),中图为轴承内架渗碳后的碳浓度分布,蓝色代表含碳量较高区域,右图为马氏体体积分数。 |
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