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楼主: 北鹰南飞

[基础理论] 欢迎参与【如何减小小孔应力集中】模型建模

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 楼主| 发表于 2011-8-23 16:14:21 | 显示全部楼层 来自 广东广州
回复 20# guojunhang
那是我记错了,但那个是对无限大板吧,而且是平面问题,跟这个模型还是有差别,你可以试试看能不能算出3来。
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发表于 2011-8-23 16:15:09 | 显示全部楼层 来自 新加坡
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不是双向拉伸。这个圆孔应力集中系数为3就是单拉这个情况。
guojunhang 发表于 2011-8-23 16:10

lz这个模型是三维壳,你所列举弹性力学里面的那个例子,是平面应力状态。
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发表于 2011-8-23 16:19:29 | 显示全部楼层 来自 吉林长春
本帖最后由 seawideyp 于 2011-8-23 16:22 编辑

回复 19# zsq-w

我所接触到的就是圆孔毕竟成本低,椭圆要么线切割要么冲压都不方便,轴类因为是车床加工即起到空刀又有减少应力的效果,平板结构只知道要加倒角焊接减少应力,从没加过卸载沟槽,我用aba算了形状优化也近似椭圆但没算完就结束了,与我选得区间有关系

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 楼主| 发表于 2011-8-23 16:22:37 | 显示全部楼层 来自 广东广州
回复 23# seawideyp
有道理,不过为了不限制大家的想象与发挥,暂不考虑加工工艺与加工成本的问题。
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发表于 2011-8-23 16:32:27 | 显示全部楼层 来自 新加坡
我所接触到的就是圆孔毕竟成本低,椭圆要么线切割要么冲压都不方便,轴类因为是车床加工即 ...
seawideyp 发表于 2011-8-23 16:19

   
百度到一个卸载槽的图,悲剧的是我居然看不懂.....
有时候真怀疑我是否适合搞工科。

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发表于 2011-8-23 16:37:47 | 显示全部楼层 来自 吉林长春
我翻了一下设计手册找到一个算是近似的吧,扫描太麻烦就用catia花了一个
感觉与北鹰南飞的第二个有点关联但没说具体的工况

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发表于 2011-8-23 16:49:15 | 显示全部楼层 来自 吉林长春
回复 25# zsq-w
一般是在轴承右端或是左端加(说是阶梯轴部位更准确),没见过在另一轴颈上切圆槽的,单设计手册上有;空刀的作用就不说了,直接加圆弧有可能与轴承干涉,所以国外的轴多数车个槽,以德国的最为复杂,有两个坡或是跟多并在连接处车圆弧,并用专门检具检测,但具体应力的作用有多大不清楚,也许便于工艺,反正不像国内的那么简单

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 楼主| 发表于 2011-8-23 16:50:24 | 显示全部楼层 来自 广东广州
本帖最后由 北鹰南飞 于 2011-8-23 16:55 编辑

回复 6# iambadman
壳边力,作用到单位面积上的力应该是100000/0.0015=66.7MPa,而此时小孔的最大应力为167MPa,所以应力集中系数为167/66.7=2.503,与11楼平面应力状态下的应力集中系数2.5基本一样.

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发表于 2011-8-23 16:55:48 | 显示全部楼层 来自 江苏苏州
回复  iambadman
壳边力,作用到单位面积上的力应该是100000/0.0015=66.7MPa,而此时小孔的最大应力为167M ...
北鹰南飞 发表于 2011-8-23 16:50


平面应力下不是该3吗?
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 楼主| 发表于 2011-8-23 16:56:53 | 显示全部楼层 来自 广东广州
本帖最后由 北鹰南飞 于 2011-8-23 17:03 编辑

回复 29# iambadman
换高次单元可以算得接近3左右,不过平面应力与壳模型算的应力集中系数差不多相等。
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发表于 2011-8-23 16:57:28 | 显示全部楼层 来自 江苏苏州
lz这个模型是三维壳,你所列举弹性力学里面的那个例子,是平面应力状态。
zsq-w 发表于 2011-8-23 16:15


壳不是是平面应力吗?
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发表于 2011-8-23 16:58:43 | 显示全部楼层 来自 新加坡
平面应力下不是该3吗?
iambadman 发表于 2011-8-23 16:55


那是无限大板的理想状态,一般实际情况都达不到那个值。
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发表于 2011-8-23 17:00:25 | 显示全部楼层 来自 新加坡
壳不是是平面应力吗?
iambadman 发表于 2011-8-23 16:57

请看30楼。
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发表于 2011-8-23 17:05:26 | 显示全部楼层 来自 湖北武汉
#如14楼所提到的那样,开腰形孔应该会有所改善。
减小直边与圆弧之间的曲率也会一定程度上减小应力集中。

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发表于 2011-8-23 17:33:56 | 显示全部楼层 来自 山东临沂
本帖最后由 kalvens 于 2011-8-23 17:48 编辑

我嘞个去,今天下午不在没看到你们讨论的帖子,回来晚了
将军,就这种典型的开孔应力集中的问题
可以对结构进行加强吗?只能改变开孔形式吗?
这个开孔分析我做的还比较多,今天没有时间了 明天把关于开孔周围加强做一个详细介绍

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 楼主| 发表于 2011-8-24 08:21:07 | 显示全部楼层 来自 广东广州
回复 36# kalvens
哈哈哈,你真说到我心坎上了,我还真给你这种思路留下伏笔了
期待你的模型~~~
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发表于 2011-8-24 09:22:28 | 显示全部楼层 来自 山东临沂
本帖最后由 kalvens 于 2011-8-24 10:34 编辑

iambadman 版说的对,对于受拉小孔,应力集中系数取3
当X=R时为应力最大的情况

因为开孔板材沿开孔的剖面模数变小了,
so 减少开孔周围应力最有效的方式为增大开孔后横截面的剖面模数
首先第一种增大剖面模数的方法为在开孔的周围帖上一圈面板



左图为之前的结果,右图为修改后的结果
应力降到100MPA

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发表于 2011-8-24 10:03:22 | 显示全部楼层 来自 山东临沂
本帖最后由 kalvens 于 2011-8-24 10:22 编辑

这几种方式都是增大截面的剖面模数,在开孔的周围增加面板
类似于T型材的结构
由于时间有限,在这里就不仔细的划分网格了,随便划一下大家凑合看吧


结果也是100MPA左右
至于面板的厚度该加多少加多厚依照需要的情况来考虑
对与我长做的结构来说要达到开孔后的剖面模数大于开孔之前的

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 楼主| 发表于 2011-8-24 10:10:14 | 显示全部楼层 来自 广东广州
本帖最后由 北鹰南飞 于 2011-8-24 10:12 编辑

回复 38# kalvens

是个很好的思路,

对于应力集中系数为3的问题,已经在28#,30#,35#楼给出了说明,这个问题不是个人的问题,也不是讨论的重点,就不用再说了。

至于你这个增加增加剖面模数的方法,非常好,不过你的单元密度是否有点粗糙,能否把模型文件一并传上来?
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发表于 2011-8-24 10:25:37 | 显示全部楼层 来自 山东临沂
回复 40# 北鹰南飞
这个是我们用到降低开孔周围应力问题最有效的方法,
我只给大家将方法说明,至于网格我没有时间去仔细划分,大家就将就一下吧
将cae文件补上
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