请大家介绍一下塑性成形领域发展的新方向

liuweilian

我是做冷弯成形的，希望和大家多交流，冷弯型钢（或叫滚压 Roll Forming），我了解最早这项技术是从苏联过来的，现用在最多的地方有汽车配件、建筑、橡胶复合挤出、电柜、货架等领域。在这方面的资料不是很多。

liuweilian

我是做冷弯成形的，希望和大家多交流，冷弯型钢（或叫滚压 Roll Forming），我了解最早这项技术是从苏联过来的，现用在最多的地方有汽车配件、建筑、橡胶复合挤出、电柜、货架等领域。在这方面的资料不是很多。

sky_79

最近正在做一个液压成型的东东，最高压力300Mpa,以前也做过压力成型，但是，都比较小一般在25Mpa到30Mpa不等主要的问题，不是压力的问题，主要还是材料的问题，因为这个材料的裂纹敏感性太强，所以在加工过程中常会产生爆裂的事，危险啊！！最要命的是这个东西不能通过其他方式来提高机体强度，只有靠液压胀型来提高强度。

liuweilian

sky_79你好，以前听说德国有一种水压成型，将金属管材在型腔里利用水的压力压成一定形状，你说的是指这个吗？它的产品应用在哪个领域呀？

sky_79

我们的成型技术和你说德那个类似，但是，我们不是金属软管，而是绝对德金属，成型相当困难！这个叫液压胀型现在德应用空间很广，有很多塑性较好德材料都可以菜用这样德方式！

guanzp

改造传统设备和工艺，开发塑性加工的新设备和新工艺
也应是未来的方向，象塑性精密成形，工序少，无须精加工

forminglife

The trend in the plastic forming is a big topic. For the sheet metal forming domain, in my point view, Improving the formability of high strength/weight ratio materials is the hottest topic.

1. Forming of high strength steels (HSLA, DP, TRIP,  MART and CP)
Forming High strength steel can save the weight of vehicle by providing same strength at lower volume and weight of materials. THis is a trend in major industrial countries. However, major problems in the forming of high strength steels are: lower ductility, higher springback and high requirements of the press capability, higher interfacial contact pressure at the tooling interface thus shortening the tooling life.
2. Forming of light weight materials, such as  magnesiunm alloys. Major problem in the forming magnesiunm alloys is the every poor formability at the room temperature and the thermally improved formability is sensitive to the temperature and forming speed, thus the current major manufacturing method is casting or semisolid forming. New forming process is needed to be developed to solve the problem.
3. Forming of aluminum alloys. Aluminum alloys have lower formability at the room temperature, although is much better than magnesium, since lower UY, the applied blank holder force is lower thus the wrinkling and springback are problems to be concerned. Another problem in the forming of aluminum alloys is the galling at the interface, this is the major problem of die maintenance cost.

Many forming processes, such hydroforming, tailor welded blank, electromagnetic forming, blank holder force control and warm forming, and surface treatment, such as hard coatings, are developed and investigated to address the above problems.

snowea

微塑性精密成型技术应该说是小日本跟德国做的比较领先，我国还处于一个前奏阶段，因为作出的东西大多是准微米级的，根本就很少有达到毫米级以下的。记得上海交大曾经做出过一架微型直升飞机，而日本早可以作出米粒大小的轿车了，德国在这方面都有应用了，主要是微电子方面。我们国家在这方面也比较重视。尤其是微精密技术方面。幸亏大家做的都是起步较晚，我们现在加把劲，就会有很大希望赶超他们。
现在的主要趋势就是往两头做，要么大，要么小。因为常规的理论都不在适合它们，其本构关系就要改变。主要是现在的太空探索、航空航天事业等涉及到的大系统工程和生命医学、生物技术等微系统工程逐渐走红，而要实现它们就要涉及到加工问题。
还有，个人认为，我们要突破传统的成型思维，多突发奇想，比如激光成型，光学腐蚀成型等。

wyhww

成形仿真中的有限元法、有限体积法等
优化

yujiashanhit

薄壁类零件件（特别是管材成形），由于其塑性成形容易达到对产品精密化、轻量化、强韧化及柔性化的要求,广泛应用于当代航天、航空、汽车、化工和其他高技术产业中,成为先进塑性加工技术面向21 世纪研究与发展的一个重要方向。
    目前材料变形建模和测试的研究正向下面各个方向发展。首先是在极端条件下的变形，一些领域要求达到3456748297流变率和超过7的应变率。为了进行极端变形的建模和测试，国外已经开发了流变率达:4446;444297的测试设备。其次是在变化着的变形条件下进行建模和测试的研究，这一工作同时在理论建模和创造测试条件两方面进行。第三是针对微机电系统发展的需求，开展微尺
度塑性变形建模和测试的研究。其主要困难是在微尺度上，由于每一单个颗粒方向和尺寸的随机性，导致材料特性的不均匀性。第四是研究应力与应变路径的关系。第五是研究塑性各向异性和多晶模型。第六是研究相变模型。第七是建立面向材料、过程和产品的统一模型。第八是开发测试精度高、易于操作而不需要很高技巧的测试设备。影响测试精度的主要因素有试件尺寸的误差，它可能由制造误差、标定误差、热变形、塑性变形等引起；测试装置标定误差：测试过程引起的误差，如由于安装、润滑、变形、数据处理等引起的误差。
从技术手段看，人工智能、反向分析、优化技术、有限元分析正获得越来越广泛的应用。正在开发流变率达7495674:297、应变达<，以及能够模仿整个成形加工过程在力和热变化情况的测试设备，以及能进行实时金相分析的仪器。
   现代汽车越来越多地使用铝、镁、钛合金轻合金材料。铝、镁、钛合金在现代汽车的轻量化中将扮演极为重要的角色，对铝、镁、钛轻合金成形也是一个重要方向。

caishujie

我来说说内高压成型
它和液力成型的区别在于，“高压”  也属于液力成型
传统的液力成型主要用于板材方面，而内高压成型主要用管材，
内压可高达200pma甚至更高，这方面的技术在德国和美国最先进
从80年代开始发展，现在在这两个国家已经产业化，有专门的生产线
开始的时候主要应用于汽车行业，解决汽车轻量化问题
在国内哈尔滨工业大学的液力成型研究中心在这方面处于国内领先水平
很多技术甚至达到国际水平

yycgy

我主要做位错微观机制的理论研究的，如果大家有兴趣，多多交流。

bourne

前面看到forminglife大哥的发言，感觉讲的非常好，水平很高，基本包括我所了解的所有板成形领域的内容，先顶一下！！；我是做板料成形薄板成形理论研究这一块的，现在做的是理论建立FLD，今后要向各位同行多多请教！！

我认为塑性成形领域发展新方向有以下几个：
液力成形，内高压成形－－－国内哈工大搞的是比较好的；
http://hydroforming.hit.edu.cn/HTTM/main.htm

多点模成形－－好像是吉林工大在搞，而且已经作成产品了

微成形，以及组织的有限元模拟－－这个好像英国人搞的比较好；

高强钢（HSLA、IF钢、DP钢、TRIP钢等）、铝合金、镁合金的成形最近也是讨论的热门；

然后就是激光拼焊板（高强钢、铝合金、镁合金的焊接方法研究）和辊轧板成形，这两个都具有较好的学术意义和重大的应用价值；

最后还想提一下就是理论建立FLD方法的发展以及复杂应变路径下建立FLD的方法，以及将韧性断裂准则应用到有限元模拟中来建立FLD；这些内容的研究其实一直都是热点和难点。
希望大家不仅仅关注于有限元模拟或仿真的应用研究，而对有限元模拟理论和塑性理论的发展给予更多的关心；实际上理论上的建立方法更是需要我们不断学习和掌握的，不然也就只能做一些比较低层次的应用工作

lpy_20000

我做内高压成形的，新手上路，多指教