回复 1# aresaran 的帖子
太好了！最近正要做疲劳这一方面呢！:victory:回复 1# aresaran 的帖子
感谢版主提供这么好的资料,正需要 呵呵，刚好现在在做机器的疲劳分析，感谢！版主发的好东西，真心感谢，希望版主们能开发出疲劳板块啊，没有大家不好讨论啊， ansys软件非常好用，我比较喜欢使用他来计算土木工程中的路面结构应力等等！其实这款软件多应用于机械等领域，没办法，为了计算，只好活学活用了！
希望在我们这个论坛里面可以学到需要的东东！
对于楼主的无私奉献，深感欣慰！
对楼主的谢意也无法用言语来表达，只希望自己可以进步神速，给论坛注入一些新活力吧！ 支持斑竹 努力学习 非常感谢，联合起来，共同学习！ 庆祝本版开张，前段时间在别的网收看到一些好的资料但下不来，在这里全都有，还是咱们Simwe资料全呀！
最近正在学习疲劳分析，觉得疲劳软件，谈一点小心得：
1）疲劳软件非常好用，有有限元的结果肯定能得到疲劳结果，但对疲劳问题的定义和算法选用就要靠经验了
2）要有好的材料力学，弹塑性力学，疲劳方面的知识背景
3）疲劳的分析公式很多都是来自于试验及经验，因此疲劳分析的准确度不可能很高，最好能把自己分析的结果和试验结合起来，修正分析结果 支持斑竹，努力学习 3QQ,多谢你了 thanks 虽然看大家的热情都非常高，但是我认为影响疲劳寿命的因素太多。软件来说很难模拟准确！！
我现在的做法就是做应力分析做做对比，从来不做疲劳分析，效果也还不错 刚接触这一方面，正在做路面结构的疲劳断裂模拟。感觉很多东西不懂，以后多向各位高手学习了 强烈支持，最近下了ABAQUS6.8.1，好好学学怎么做。 建议我们把自己做的例子拿出来讨论，可能更有意我们的相互学习，疲劳断裂在模拟方面目前是一个难点，但有潜在的巨大经济和技术价值，值得我们付出和努力。 用ABAQUS做疲劳不是需要一个模块吗？ 希望我们这个板块越来越好 好好学习天天向上！劳动辛苦了 原帖由 grasszhang 于 2008-11-14 23:37 发表 http://forum.simwe.com/images/common/back.gif
我刚开始做压力管道的延性断裂裂纹扩展。 可能还要加上温度分析。 管道在断裂同时裂纹尖端会升温， 压力管道内气体释压会降温。。正在考虑是升温导致管道韧性变小还是因为降温导致管壁过低导致延性断裂变成脆性断裂。 ...
你好
我也正在做高温下的压力管道表面裂纹模拟
希望能一起讨论
QQ：67266159 谢谢楼主及127楼的兄弟了
关于基于S-N曲线方法和Miner 线性累积疲劳损伤的计算
其实SN曲线方法的基本理论很好理解，做起来也不复杂，但是，对于得到热点应力的插值程序，却有很多学问，首先，采用什么样的单元，第二，采用哪里的应力（高斯点，节点，单元中心点？壳单元的中面？ 上表面？ 下表面？弯曲应力怎么折减？ ）， 第三是插值到焊缝的插值点的选择，是插值到壳单元中面的交线？ 还是插值到焊趾？ 等等，这里面任何一个因素的偏差，都会导致疲劳寿命的巨大差别，但是，在不同的工业界，确实还存在很多的分歧，甚至很多人对S-N曲线的方法持保留态度，不相信其计算结果，因此想寻求断裂力学的方法，但是这里面还是有很多问题，首先断裂力学的参数怎么取？应力场怎么算？裂纹初始尺寸定义为多大？ 等等总之，S-N曲线相对简单，但是误差很大，差个一倍两倍疲劳寿命那是常事，优点就是相对来说操作简单，计算的经济性较好，通常适用于大尺度结构的疲劳寿命预报
断裂力学方法相对准确，但是却需要一堆的确定参数来支持，而有时在工程上，这些参数又是难以甚至不可确定的，所以，到底采用什么方法，要根据具体的问题，综合考虑衡量。
本人做过钢结构的疲劳寿命预报，以及材料的疲劳试验，谁有兴趣，可以一起讨论！