ADAMS的前景

xiaoyuer1002 · 发表于 2010-9-12 18:23:06

学习ADAMS有一段时间了，感觉这个软件有个最大的特点就是“深”，以前学过DYNAFORM、MATLAB、SW、ANSYS，从没有感觉到自己学的是如此的肤浅能做的东西是如此的简单。
有工作的师兄师姐说，在中国机械设计行业内，CAE技术的运用在很多设计部门中充其量也就是一个可有可无的辅助工具，大企业中很少有人重视，小企业根本就不提了，话语间对ADAMS的应用前景充满了悲观和失望……
特别是在使用过程中你不得不不断的补充理论知识以更深一层次的去发掘去运用，对ADAMS的熟练使用必须有深厚的理论根底做基础，不然所学的只能停留在表面比如建模和简单的谱分析！
现在很矛盾，资料看了一些，可总是很难静下心来去做，特别是涉及到理论的东西，更是郁闷，做了不少例子总是觉得无法单独的去解决问题……
疯了！
希望能和大家讨论下ADAMS的学习的心得经验，以及对以后ADAMS的前景的认识，谢谢！

wuyuan · 发表于 2010-9-13 21:17:18

我觉得ADAMS目前在国内汽车公司的应用还不是太成熟，置信度也不大高，有的问题adams甚至与实际情况是不符的，但却很难做出合理的解释，当然可能是模型本身的问题。而软件自身也比其他CAE软件要难得多。

chdliulong · 发表于 2010-9-13 22:58:38

感觉adams在这几年来没有什么发展，我们公司现在多提动力学用的是recurdyn.

fengtaozt2008 · 发表于 2010-9-14 00:58:17

我最近在做研究生论文，想用ADAMS做，听你们这么说，到底以后有没有发展啊，到底现在公司用的多不多，那位前辈，能给我指明一些方向吗? 谢谢了

royzhang · 发表于 2010-9-14 20:31:22

adams很好用的，能够解决问题就行。

royzhang · 发表于 2010-9-14 20:34:29

不能拿中国的机械设计行业说事，因为大家设计还是靠经验的多，靠拍脑袋来做决策，理论的缺失使得中国的机械设计一直硬不起来，直接导致了大学生毕业就失业。

flankertg · 发表于 2010-9-14 22:18:52

我再公司做有限元也仅仅是为了在招标材料或者宣传手册上增加几张显得有技术含量的图片而已。对于目前一般的企业感觉真的用处不大。

xiaoyuer1002 · 发表于 2010-9-19 11:02:19

5# royzhang
这位兄台对ADAMS的应用有心得？是不是在工作中用到过，有经验的话不妨分享一下，好让我们后起者学学……

xiaoyuer1002 · 发表于 2010-9-19 11:05:27

2# wuyuan
请问你是做什么的？在工作和学习中用到过这个软件吗？有使用经验的话可以分享一下，谢谢

小驴屎蛋 · 发表于 2010-9-19 12:16:12

在工作中用到ADAMS的多吗？
我个人感觉在中国企业很少用到

qb0823521 · 发表于 2010-9-19 14:18:08

不必太悲观，总有一天会重视起来的！

qb0823521 · 发表于 2010-9-19 14:18:21

不必太悲观，总有一天会重视起来的！

hbqy0323 · 发表于 2010-9-20 21:47:22

你感觉用的少？敢问你是怎么感觉的？

zyhzyh521 · 发表于 2010-9-21 16:17:08

其实软件只是一个工具，你把adams学好了，类似的软件也基本上通了，关键还是要把实际的产品以及理论基础打扎实，然后你再选一款你喜欢的软件应用就会得心应手。

lumanman1020 · 发表于 2010-9-21 22:03:35

我也在学这个软件！感觉学期来不是很难！就是感觉中国的制造业没有把它重视起来！

yuansen · 发表于 2010-9-22 08:48:21

adames 在国际上已经是公认的机械动力分析专用软件
市场份额占50%，这很说明问题

lidgaga · 发表于 2010-9-24 17:13:47

重视与不重视取决于你作的如何!如果你能够解决实际问题，一定会大大的受欢迎

wuleyao · 发表于 2010-9-24 19:18:57

中国经济发展的成就是举世瞩目的。对于先进设计技术引进和运用同样是日新月益。
这7年见证我们公司（机械行业）的飞跃发展，产值从1亿、10亿到100亿，再未来两三年内达到1000亿的目标。作为一名研发技术人员，同样也见证了公司研发设计的三次革命。第一次革命是“甩图板”，其为设计数字化、流程化、规范化奠定了基础；第二次革命是引入三维设计，实现了真正意义上的计算机辅助设计。今天，正进行的第三次革命，即数字化样机，在产品全生命周期中，它通过仿真物理样机，进行试验和性能优化，提高一次设计成功率，实现产品性能的最佳平衡。目标将是通过建立数字化的样机可以直接与客户沟通，满足客户多样化需求，进行订单式生产（定制生产）。
我想强调的是，中国同样有许多优秀的企业，急需掌握很多的现代先进设计技术的优秀的研发技术人员。一方面具有较深的多学科的理论基础，同时对于常见的软件工具掌握一些（比如三维设计、有限元分析、机构动力学分析软件等等）。
确实不用悲观，各类先进的工具已经用起来了。我的感觉是，中国不差钱，差人才。

lioveyou5216 · 发表于 2010-10-8 21:32:24

请问你在哪个公司工作呀！

ywh362568 · 发表于 2010-10-9 10:54:04

做仿真的前提，首先你懂设计，懂实验，才能做好。
我们的工程技术人员很多都是在两者都不太具备的时候就进入仿真领域的
这也是无奈，所以在做的时候自然就需要去不断学习，不断补充自己

加油吧，我看好cae的未来。
cae知识密集，人员要多方面涉猎，考虑问题要详细，最好能掌握多方面的仿真，这要求就更高了。

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